產品詳情
SUS410不銹鋼材料詳解
基本介紹
SUS410不銹鋼是一種半馬氏體不銹鋼，經過淬火和回火后，具有較高的強度和韌性。它在溫度不超過30度的弱腐蝕介質中有良好的耐蝕性和機加工性能。此外，在濕大氣和淡水條件下也表現出良好的耐銹耐蝕能力，且在700度以下具有足夠高的熱穩定性。
應用領域
SUS410主要用于韌性要求高且需要不銹的受沖擊載荷的部件，如刀具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解耐硫腐蝕設備等。它也可以用于制作在常溫條件下耐弱腐蝕介質的設備部件。
相近牌號
SUS410的相近牌號包括國標數字名稱101、2Cr13、1Cr13、sus410、S41000等，在不同國家和地區還有對應的牌號，如日本JIS、美標ASTM S410、德標DIN等。
化學成分
SUS410的主要化學成分包括碳(C)≤0.15%，硅(Si)≤1.00%，錳(Mn)≤1.00%，磷(P)≤0.04%，硫(S)≤0.03%，鉻(Cr)11.50～13.50%。
物理性能
熔點: 1480~1530℃
比熱容: 0~100℃時0.462J/(kg·K)
熱導率: 20~11.7W/(m·K)
密度: 7.7g/cm3
硬度: 退火狀態下HBW≤200，淬火回火后HBW可達15993
力學性能
熱處理加熱溫度為800~900℃，加熱方式為空冷或緩冷。其抗拉強度RM/MPa≥440~540，延伸強度Rp0.2/MPa≥205~345，延伸率A/%≥20。
交貨狀態
SUS410棒材采用固溶處理，板材則進行固溶酸洗。
加工性能
SUS410具有良好的切削性，但加工成型性與焊接性較差。
耐腐蝕性能
SUS410在溫度不超過30度的弱腐蝕介質中有良好的耐蝕性，在濕大氣和淡水條件下也表現出良好的耐銹耐蝕能力。
應用實例
SUS410不銹鋼被廣泛應用于多個領域，如海水處理裝置、板式換熱器、造紙工業設備、波紋管膨脹節補償器、電廠脫硫脫硝、藥品反應容器及其他化工設備等。
綜上所述，SUS410不銹鋼以其優異的綜合性能，在多個領域發揮著重要作用。
SUS410氯化物濃度，溫度，加工程度也會產生很大影響。溫度升高會導致不銹鋼應力腐蝕開裂，不銹鋼的影響尺寸也會根據合金類型和殘余應力而變化。就不銹鋼的加工程度而言，通常在不隨不銹鋼的加深程度而變大而不易裂開的范圍內，但重要的是要注意，當加工度超過10％時，不銹鋼材料會很難。點蝕是在不銹鋼鈍化膜穩定的情況下。當溶液PH值接近中性，抗氧化劑和鹵素離子時，C1-尤其是鈍化膜會被部分形成電池陽極而破壞。負荷應力為21000psi）是與應力腐蝕開裂相關的重要因素之除應力外因為鈍化膜是陰極，使該區域形成較大的電勢差，并在短時間內腐蝕深度不銹鋼的現象。為了避免不銹鋼的腐蝕，主要有電腐蝕和防腐，添加防腐劑，表面噴。
