產品詳情
基本信息
Z6CNU17-O4是一種高強度不銹鋼材料，具有優異的耐腐蝕性和加工性能。其主要化學成分包括碳≤0.07%，鉻15.00-17.50%，錳≤1.00%，鎳3.00-5.00%，硅≤1.00%，銅3.00-5.00%，磷≤0.04%，鈮+0.15-0.45%，硫≤0.03%，鉭。這種材料廣泛應用于多個行業，特別是在海洋、船舶、食品、造紙廠、油田和航空航天等領域表現出色。
應用領域
Z6CNU17-O4不銹鋼因其出色的耐腐蝕性和機械性能，被廣泛應用于以下領域：
海洋工程：適用于制造各種海洋設備，如船舶零件、海洋平臺結構等。
石油化工：在石油精煉和化學品生產過程中，由于其優異的耐腐蝕性，被用于制造各種設備和管道。
食品加工：用于食品行業的加工設備，確保食品安全和衛生。
航空航天：在制造飛機發動機部件和其他精密零件時，展現出卓越的性能和耐久性。
物理和機械性能
熱處理條件
Z6CNU17-O4不銹鋼的熱處理條件對其性能有重要影響。推薦的熱處理條件包括：
固溶退火：在鍛造部件之前保持溫度1小時，然后在空氣中冷卻至室溫。
時效處理：在不同溫度下進行熱處理，以獲得所需的硬度和強度。例如，在540°C下氮化時，可實現64-67HRC的近似硬度，表面硬度可達0.15mm。
加工特性
Z6CNU17-O4不銹鋼具有類似于304和410不銹鋼規格的加工特性，這使得它在加工過程中相對容易處理。然而，條件H900的高硬度和高強度使得加工難度增加，建議以60%的條件A進行加工。
耐腐蝕性能
Z6CNU17-O4不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性，在使用中的腐蝕試驗在所有老化條件下都表現出良好的效果。特別是對431、420和410等標準可硬化不銹鋼牌號具有更好的耐腐蝕性，具有與304不銹鋼規格相當的耐腐蝕性。
焊接特性
由于Z6CNU17-O4的低硬度，可以在不需要預加熱的情況下進行厚度達100mm的焊接。它要求與標準規格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。
Z6CNU17-O4這種不銹鋼材料的設計是高合金化的，不僅進一步增加了鉻，氮的含量在提高強度和耐腐蝕性的同時，還合理地調整了其他元素的比例，特殊超級雙相不銹鋼的PRE值接近50。另外，還控制了冶金相的比例。當超級雙相不銹鋼在較低溫度下為固溶體時，組織中會存在一定數量的有害相σ相，而在1100℃以上時，該相基本可以溶解。奧氏體相和奧氏體相分別占大約一半，并且為避免較弱的相被優先腐蝕。代表的鋼是3273322707HD。新一代超雙相不銹鋼的產品功能可以從三個角度闡述鋼中奧氏體和鐵素體相的抗點蝕指數（PRE）設計分別等于327平均PRE值每個階段的平均值平均小。其次是耐蝕性，32707和33207的理論當量耐點蝕性在50。
Z6CNU17-O4 可以生產規格和尺寸
Z6CNU17-O4 鋼級 加工形狀 加工范圍（mm）
Z6CNU17-O4 圓棒 Φ1 Φ2000
Z6CNU17-O4 方形鋼/扁鋼 10到1000
Z6CNU17-O4 鋼板/板材 0.08?800（T）* 10?1500（W）*長
Z6CNU17-O4 鍛造 量身定制
Z6CNU17-O4 管道 OD：Φ4-410; WT：1-35mm
Z6CNU17-O4 鋼卷和鋼帶 THK：0.1mm寬度：1500mm
