產品詳情
基本信息
Z6CNU17-O4是一種高強度不銹鋼材料，具有優異的耐腐蝕性和加工性能。其主要化學成分包括碳≤0.07%，鉻15.00-17.50%，錳≤1.00%，鎳3.00-5.00%，硅≤1.00%，銅3.00-5.00%，磷≤0.04%，鈮+0.15-0.45%，硫≤0.03%，鉭。這種材料廣泛應用于多個行業，特別是在海洋、船舶、食品、造紙廠、油田和航空航天等領域表現出色。
應用領域
Z6CNU17-O4不銹鋼因其出色的耐腐蝕性和機械性能，被廣泛應用于以下領域：
海洋工程：適用于制造各種海洋設備，如船舶零件、海洋平臺結構等。
石油化工：在石油精煉和化學品生產過程中，由于其優異的耐腐蝕性，被用于制造各種設備和管道。
食品加工：用于食品行業的加工設備，確保食品安全和衛生。
航空航天：在制造飛機發動機部件和其他精密零件時，展現出卓越的性能和耐久性。
物理和機械性能
熱處理條件
Z6CNU17-O4不銹鋼的熱處理條件對其性能有重要影響。推薦的熱處理條件包括：
固溶退火：在鍛造部件之前保持溫度1小時，然后在空氣中冷卻至室溫。
時效處理：在不同溫度下進行熱處理，以獲得所需的硬度和強度。例如，在540°C下氮化時，可實現64-67HRC的近似硬度，表面硬度可達0.15mm。
加工特性
Z6CNU17-O4不銹鋼具有類似于304和410不銹鋼規格的加工特性，這使得它在加工過程中相對容易處理。然而，條件H900的高硬度和高強度使得加工難度增加，建議以60%的條件A進行加工。
耐腐蝕性能
Z6CNU17-O4不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性，在使用中的腐蝕試驗在所有老化條件下都表現出良好的效果。特別是對431、420和410等標準可硬化不銹鋼牌號具有更好的耐腐蝕性，具有與304不銹鋼規格相當的耐腐蝕性。
焊接特性
由于Z6CNU17-O4的低硬度，可以在不需要預加熱的情況下進行厚度達100mm的焊接。它要求與標準規格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。
Z6CNU17-O4通常閥門和反向密封中包含的閥上的閥，用于手動手輪旋轉到上部頭部表面，可以長期保持無銹，無腐蝕。此外。不銹鋼管的成型工藝主要有兩種，其中一種是熱成型，熱成型工藝是利用不銹鋼管的彎頭的彎頭拉拔機，模具和加熱裝置，將鋼坯套在模具上在推動機器時向前運動，并在運動中被加熱并擴大直徑和彎曲度。熱推彎頭的變形特性是根據不銹鋼管彎頭的塑性定律，在確定管徑前后，體積恒定變形后，管徑小于彎頭直徑。可以防止密封面腐蝕和磨損控制模具毛坯的變形過程，控制金屬流量在電弧壓縮后，由于膨脹而減小和補償的其他部位變薄，因此，彎頭的壁厚均勻。另一種是沖壓，沖壓不銹鋼管彎頭是早生產大量無縫彎頭的成型工藝，現在生產中常用的彎頭規格已被熱法或其他成型工藝。
Z6CNU17-O4 【主要化學成分短評】
Z6CNU17-O4 ①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
Z6CNU17-O4 ②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗yang化作用．
Z6CNU17-O4 ③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統實質就是鎳銅合金。
Z6CNU17-O4 ④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實質就是鎳鉬合金。
