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STS440B不銹鋼的材質成分
STS440B不銹鋼的化學成份如下：鉻Cr為16.00 - 18.00；鎳Ni允許含有≤0.60。其硬度方面，退火時≤255HB，淬火回火時≥56HRC。該不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），一般來說，只有當Cr含量達到一定值時，鋼材才有耐蝕性，大多數不銹鋼中的Cr（鉻）含量至少為10.5%，并且不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，所以大多數不銹鋼含碳量均較低，大不過1.2%，有些鋼的含碳量甚至低于0.03%（如00Cr12）。在組織結構方面，其金相組織特征為馬氏體型，熱處理規范包括：1）退火，800 - 920℃緩冷；2）淬火，1010 - 1070℃油冷；3）回火，100 - 180℃快冷。
STS440B不銹鋼的材質特性
韌性方面：在硬化狀態下，STS440B韌性高。
耐腐蝕性方面：由于含有一定比例的鉻元素，使得它具有較好的耐腐蝕性，但耐蝕性也受含碳量影響，含碳量越低，耐蝕性相對越高。
硬度方面：根據不同的熱處理狀態（退火或者淬火回火），硬度有所不同，淬火回火后硬度可達≥56HRC，能夠滿足一些對硬度要求較高的應用場景，如用作刃具等。
STS440B添加到鐵精礦原料中的燃料在高溫點火后燃燒大量熱量，使材料層中的礦物熔化。隨著燃燒層的下降和冷空氣的通過，在1000-1100℃下產生的熔融液相在冷卻和重結晶時固化成具有網狀結構的塊狀燒結礦。將精粉中的配料混合成“球”，然后也在機器上進行焙燒，其規格不如燒結礦大。燒結礦和球團礦是可以添加到高爐中進行冶煉的礦石。鋼冷卻時的相變是指過冷奧氏體的分解，包括珠光體轉變（共析分解），貝氏體相變及馬氏體相變。僅舉合金元素對過冷奧氏體等溫轉變曲線的影響為例，大多數合金元素，除鈷和鋁外，均起減緩奧氏體等溫分解的作用，但各類元素所起的作用有所不同。不形成碳化物的（如硅，磷，鎳，銅）和少量的碳化物形成元素（如釩，鈦，鉬，鎢），對奧氏體到向珠光體的轉變和向貝氏體的轉變的影響差異不大，因而使轉變曲線向右推移。
STS440B 熱處理制度
STS440B 熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：1090℃，保溫2小時，水冷+850℃保溫4小時+750℃保溫24小時空冷。
STS440B 轉動件用熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：1120℃，保溫2小時，水冷+850℃保溫4小時+750℃保溫24小時空冷。
