產品詳情
S31708不銹鋼，也被稱為317L不銹鋼，是一種高合金不銹鋼材料，具有出色的耐腐蝕性和耐高溫性。其主要化學成分包括鐵、鉻、鎳、鉬等元素，這些元素的組合賦予了S31708不銹鋼優異的性能特點。
化學成分
主要合金元素：鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)
其他元素：錳(Mn)、硅(Si)、鈦(Ti)、碳(C)
物理和機械性能
物理性能
熔點：約1370-1397°C
密度：約7.98 g/cm3
硬度：HB187
磁性：無
機械性能
抗拉強度：≥485MPa
屈服強度：≥170MPa
延展率：≥35%
應用領域
S31708不銹鋼因其出色的耐腐蝕性和耐高溫性能，被廣泛應用于多個工業領域：
主要應用領域
化工行業：用于制造儲罐、管道和閥門等。
石油和天然氣行業：用于制造管道、閥門和儲罐等設備。
食品加工行業：符合食品衛生標準，用于制造食品加工設備、容器和管道等。
海洋工程：對海水的耐蝕性能良好，用于制造海洋工程設備、船舶配件和海水處理設備等。
醫療設備：具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，用于制造醫療器械、手術器械和人工關節等。
具體應用實例
儲罐：在儲存化學品如硫酸、鹽酸等酸性介質時表現出色。
換熱器：適用于高溫環境下的熱交換應用。
化工設備：能夠抵御酸性環境中的腐蝕。
食品加工設備：符合食品衛生標準，適合制作食品加工設備。
船舶構件：對海水的耐蝕性能良好，適合用于船舶制造。
優點
S31708不銹鋼的主要優點包括：
優異的耐腐蝕性：特別是在硫酸和氯化物腐蝕環境中表現出色。
低磁性：可避免磁場干擾。
良好的耐高溫性：可在高溫環境中保持穩定性能。
良好的可焊性：可進行常規的焊接處理。
優異的加工性能：可進行常規的加工和成型，具有良好的可鍛性和可塑性。
相近牌號和國際標準
國際標準牌號
國標數字名稱：06Cr19Ni13Mo3
國標新名稱：S31708
國標舊名稱：0Cr19Ni13Mo3
日本JIS：sus317
美標ASTM：S31708
美標UNS：S31708
德標DIN：歐洲EN其它31730
相近牌號對比
國標數字名稱：06Cr19Ni13Mo3
國標新名稱：S31708
國標舊名稱：0Cr19Ni13Mo3
日本JIS：sus317
美標ASTM：S31708
美標UNS：S31708
德標DIN：歐洲EN其它31730
綜上所述，S31708不銹鋼材料是一種非常重要的高合金不銹鋼材料，具有出色的耐腐蝕性、耐高溫性、低磁性等特點，可以廣泛應用于化工、石油、制藥等行業的高腐蝕環境中。
S31708從鋼鐵生產不銹鋼裝飾管方面分受氣候影響，不銹鋼裝飾管市場成交狀況不佳，尤其是北方地區較為明顯。常見的不銹鋼管壁厚一般較薄，一般用于裝飾、建筑、結構等方面。同樣不銹鋼裝飾管在進行彎管加工的中，也很容易出現表面裂開或起皺的現象。二是地方國有企業利潤連腥出現同比下降，降幅逐漸加大。在鋼坯市場上，受到下游需求釋放不足制約，軋材企業積極性偏低、且受到、盈利的影響軋材企業開工較低，對鋼坯的需求量有限。
S31708 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。
S31708 根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。
S31708 A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
S31708 其計算公式為： 式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途zui廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
S31708 舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。
S31708 B、洛氏硬度（HR） 洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的先后作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面，經規定保持時間后，卸除主試驗力，用測量的殘余壓痕深度增量（e）計算硬度值。其值是個無名數，以符號HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用于鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
S31708 硬度值用下式計算： 當用A和C標尺試驗時，HR=100-e 當用B標尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位（0.002mm）時，即相當于洛氏硬度變化一個數。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 上述三個標尺適用范圍如下： HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88 HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70 HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100 洛氏硬度試驗是應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不足，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。
S31708 C、維氏硬度（HV） 維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力（F）壓入試驗表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，
S31708 其計算公式為： 式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。 維氏硬度采用的試驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可測硬度值范圍為5～1000HV。
S31708 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持20S（秒）測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。
S31708 維氏硬度法可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標準中很少用。 HB是用一定的力將一定直徑（2.5、5、10）的鋼球壓向被測材料的表面，然后測量被測材料表面鋼球壓痕的直徑以判斷材料的硬度。 材料的原始狀態和鋼材的退火、正火或調質常用HB。 HR有A、B 、C3三種。A和C 用120度的金剛石正圓錐體作測頭，B用直徑1.588的鋼球作測頭。測量方法都是先用一個預壓力將測頭壓在被測材料的表面，再施以主壓力，然后撤除主壓力，測量壓入深度判斷材料的硬度。 HV是對HR的一種改良。因120度的正圓錐體不符合金剛石的晶體結構，不易磨好，所以HV將測頭改為棱圓椎體，頂端可以制作得非常精良。測量方法同HR。 HRA和HV用來測量材料經表面熱處理，如氮化、滲碳以后的表面硬度，HRC常用于測量淬火后硬度。 2、哈佛大學商學院（Harvard Business School ）的縮寫
