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一、X15CrMo13不銹鋼材質的化學成分
X15CrMo13是一種馬氏體不銹鋼,其化學成分主要包括:
碳(C):含量在0.12 - 0.17%之間。
硅(Si):≤1.00%。
錳(Mn):≤1.00%。
磷(P):≤0.04%。
鉻(Cr):12.00 - 14.00%。
鉬(Mo):因名稱中有“Mo”,含有一定量的鉬元素,鉬的加入提高了X10Cr13鋼的熱強度和耐蝕性。
二、X15CrMo13不銹鋼材質的物理性能
彈性模量:在20°C時為216GPa,100°C時為213GPa,200°C時為207GPa,300°C時為200GPa,400°C時為192GPa。
熱膨脹系數:在100°C - 200°C之間平均為11×10??/K,在200°C - 300°C之間為11.5×10??/K,在300°C - 400°C之間為12×10??/K。
熱導率:在100°C時為12.3W/m·K,在200°C時為11.5W/m·K,在300°C時為11W/m·K。
比熱容:在20°C時為30J/kg·K,100°C時為211J/kg·K。
電阻率:為0.41Ωmm2/m。
三、X15CrMo13不銹鋼材質的力學性能
屈服強度(Rp0.2):≥883MPa。
抗拉強度(Rm):≥455MPa。
沖擊性能(KV/Ku):≥24J。
伸長率(A):≥24%。
斷面收縮率(Z):≥32%。
四、X15CrMo13不銹鋼材質的熱處理規范
退火:800 - 900℃緩冷或約750℃快冷。
淬火:950 - 1000℃油冷。
回火:700 - 750℃快冷。
五、X15CrMo13不銹鋼材質的加工制造
該材質具有良好的加工性,可以通過傳統的加工方法如冷拔、熱軋等進行加工。
六、X15CrMo13不銹鋼材質的應用領域
制造刀具、刃具。
用于軸承和緊固件的制造。
在汽車和航空工業的某些部件制造中得到應用。
化工和石油設備的部件制造。
食品加工設備。
醫療器械。
一般用途的耐腐蝕零件和結構件。
X15CrMo13氯化物濃度,溫度,加工程度也會產生很大影響。溫度升高會導致不銹鋼應力腐蝕開裂,不銹鋼的影響尺寸也會根據合金類型和殘余應力而變化。就不銹鋼的加工程度而言,通常在不隨不銹鋼的加深程度而變大而不易裂開的范圍內,但重要的是要注意,當加工度超過10%時,不銹鋼材料會很難。點蝕是在不銹鋼鈍化膜穩定的情況下。當溶液PH值接近中性,抗氧化劑和鹵素離子時,C1-尤其是鈍化膜會被部分形成電池陽極而破壞。負荷應力為21000psi)是與應力腐蝕開裂相關的重要因素之除應力外因為鈍化膜是陰極,使該區域形成較大的電勢差,并在短時間內腐蝕深度不銹鋼的現象。為了避免不銹鋼的腐蝕,主要有電腐蝕和防腐,添加防腐劑,表面噴。



