產品詳情
S13800不銹鋼材料材質詳解
S13800不銹鋼，也被稱為UNS編號S13800，是一種沉淀硬化型不銹鋼。其主要化學成分為0Cr13Ni8Mo2Al，這種材料通過雙真空冶煉工藝生產，確保了其高純度和高強度。
化學成分
鉻(Cr): 約12.25～13.25%
鎳(Ni): 約7.5～8.5%
錳(Mn): ≤1.00%
硅(Si): ≤1.00%
鉬(Mo): 2～2.5%
鋁(Al): 0.9～1.35%
這些成分共同賦予了S13800不銹鋼的耐腐蝕性和機械性能。
物理和機械性能
耐腐蝕性
S13800不銹鋼在多種工業環境中表現出優異的耐腐蝕性，特別是在海洋環境中的耐應力腐蝕性能。其在完全硬化狀態下具有良好的耐蝕性，并且在595℃以上的溫度時效對氫致裂紋是免疫的。
機械性能
通過沉淀硬化處理，S13800不銹鋼可以獲得高強度和硬度，熱處理后的硬度可達40至45HRC。這種材料的斷裂韌性和橫向力學性能也非常出色。
加工和制造工藝
S13800不銹鋼可以通過多種工藝進行加工和制造，包括鍛軋圓、機扎圓、冷拔棒、擠壓棒、熱擠棒、鍛軋板、機扎板、鍛造板、精扎板、澆鑄板等。這些工藝確保了材料的優良性能和一致性。
綜上所述，S13800不銹鋼以其的性能和多方面的應用領域，成為了現代工業中不可或缺的材料之一。
S13800鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制，鍛造是通過鍛錘或者快鍛機對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸工件的加工方法，軋制是將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，通過軋制可以實現---、快速的生產。 無論熱鍛還是熱軋溫度對鋼材的性能以及成材率影響都是至關重要的。溫度過高，鋼 材內部組織粗大，晶界弱化，容易造成廢品和性能不合，溫度過低則造成抗力過大， 鋼材易出現裂紋而報廢，因此在熱加工過程中選擇合適的開鍛和終鍛溫度非常重要。
S13800 2B（霧面）：
S13800 冷軋后經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。
S13800 B （亮面）：
S13800 經冷軋后施以光亮退火，并經過平整得到的產品。表面光澤度ji好，有很高的反射率。如同鏡面的表面。用于家電產品、鏡子、廚房設備、裝飾材料等。
S13800 TR （各種規定要求表面）
S13800 對退火和除yang化皮或者光亮退火后的產品進行冷加工，得到的機械性能遠高于退火狀態材料性能，表面的不同取決于加工量大小和材料合金成分
S13800 HL（毛絲面）:
S13800 經適當粒度拋光砂帶的連續研磨生成研磨花紋的產品（細分 150-320號）。主要用于建筑裝飾，電梯，建筑物的門、面板等。
