產品詳情
一、X15CrMo13不銹鋼材質的化學成分
X15CrMo13是一種馬氏體不銹鋼,其化學成分主要包括:
碳(C):含量在0.12 - 0.17%之間。
硅(Si):≤1.00%。
錳(Mn):≤1.00%。
磷(P):≤0.04%。
鉻(Cr):12.00 - 14.00%。
鉬(Mo):因名稱中有“Mo”,含有一定量的鉬元素,鉬的加入提高了X10Cr13鋼的熱強度和耐蝕性。
二、X15CrMo13不銹鋼材質的物理性能
彈性模量:在20°C時為216GPa,100°C時為213GPa,200°C時為207GPa,300°C時為200GPa,400°C時為192GPa。
熱膨脹系數:在100°C - 200°C之間平均為11×10??/K,在200°C - 300°C之間為11.5×10??/K,在300°C - 400°C之間為12×10??/K。
熱導率:在100°C時為12.3W/m·K,在200°C時為11.5W/m·K,在300°C時為11W/m·K。
比熱容:在20°C時為30J/kg·K,100°C時為211J/kg·K。
電阻率:為0.41Ωmm2/m。
三、X15CrMo13不銹鋼材質的力學性能
屈服強度(Rp0.2):≥883MPa。
抗拉強度(Rm):≥455MPa。
沖擊性能(KV/Ku):≥24J。
伸長率(A):≥24%。
斷面收縮率(Z):≥32%。
四、X15CrMo13不銹鋼材質的熱處理規范
退火:800 - 900℃緩冷或約750℃快冷。
淬火:950 - 1000℃油冷。
回火:700 - 750℃快冷。
五、X15CrMo13不銹鋼材質的加工制造
該材質具有良好的加工性,可以通過傳統的加工方法如冷拔、熱軋等進行加工。
六、X15CrMo13不銹鋼材質的應用領域
制造刀具、刃具。
用于軸承和緊固件的制造。
在汽車和航空工業的某些部件制造中得到應用。
化工和石油設備的部件制造。
食品加工設備。
醫療器械。
一般用途的耐腐蝕零件和結構件。
X15CrMo13奧氏體的高淬透性也很高,即使空冷也能得到馬氏體,但空冷會導致不銹鋼工具產品表面形成氧化,并可能析出共析碳化物,所以盡量不要使用空冷過程。對于大型,復雜結構的不銹鋼管,為了減少變形和開裂程度,淬火時可以做預冷卻處理,但需要控制時間,通常要根據控制不銹鋼管的形狀而定。幾秒鐘到幾十秒鐘,但前提是沒有兩種碳化合物能夠沉淀而難以降低刀具硬度而發紅,也不會形成點蝕等。首先是不銹鋼管的穩定度高第分級淬火溫度不應高于6以避免珠光體的轉變和碳化物的沉淀。考慮到下部貝氏體的轉變溫度為320?250℃,快的轉變溫度為260?300℃。因此,生產時間為260-280至300小時。由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度越來越穩。



