產品詳情
AISI321不銹鋼材料材質概況
AISI321不銹鋼是一種具有多種優良特性的不銹鋼材料。
化學成分方面:
鉻(Cr)含量為17 - 19%,較高的鉻含量使其具有較好的耐腐蝕性能,鉻能在材料表面形成一層致密的氧化膜,阻止腐蝕介質進一步侵蝕材料。
鎳(Ni)含量為9.0 - 12.0%,鎳賦予材料較好的韌性和可塑性,有助于提升材料的綜合機械性能。
鈦(Ti)含量為5*(C+N)-0.7%,鈦是一種高溫合金元素,可以提高材料的高溫強度和抗氧化性能,并且鈦能穩定碳化物,防止在加熱到敏化溫度范圍(例如焊接過程中)時碳化鉻的晶間析出,從而提高材料的抗晶間腐蝕能力。
鉬(Mo)含量為0.1max,可提高材料的抗蠕變性能。
物理性能方面:
密度為7.93g/cm3。
線膨脹系數大,比碳鋼大40%,且隨溫度升高,線膨脹系數數值相應提高。
機械性能方面:
奧氏體型的AISI321不銹鋼具有足夠的強度,又有好的塑性,硬度不高。其抗拉強度、屈服強度和硬度隨著溫度的降低而提高,塑性隨著溫度降低而減小。抗拉強度在溫度15 - 80°C范圍內增長較為均勻,并且隨著溫度的降低,沖擊韌度減少緩慢,不存在脆性轉變溫度,在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。
加工性能方面:
易于加工、冷成型和熱成型,適用于各種不同形狀和尺寸的制品生產。
雖然機械加工性較差,但可以通過大多數標準工藝輕松焊接,并且不需要焊后熱處理,焊接時填充材料需要具有相似的成分,但合金含量更高,熱影響區液化開裂傾向低,粒度細,鐵氧體≥5%。
性能表現方面:
耐腐蝕性:具有優異的耐腐蝕性,能夠抵抗多種酸、堿、鹽等化學物質的腐蝕,尤其是在高溫環境下的耐腐蝕性更為突出,在氯和鹽濃度以及硝酸或有機酸濃度低的自然環境介質(農村水域和工業大氣)和大多數中等溫度下的稀釋有機酸中表現出良好的耐腐蝕性,但在氯溶液或硫酸等腐蝕性更強的介質中表現不佳。
耐高溫性:在高溫下保持較好的力學性能和化學性質,適用于高溫環境下的使用,在高溫時既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能(即熱穩定性),又有足夠的強度(即熱強性)。
耐氧化性:具有較好的抗氧化性能,能夠防止材料表面的氧化和腐蝕。
抗拉伸性:在高溫下仍能保持較好的拉伸性能。
AISI321不銹鋼廣泛應用于制造高溫設備、熱處理設備、船舶、食品加工設備、醫療器械等領域。在飛機制造領域、航天航空領域、化工設備領域、海洋工程離岸平臺管道、核熱電廠的煙氣脫硫以及設備和部件即將應用于酸性氣體環境下也有應用。
AISI321可以獲得過飽和單向奧氏體的固溶體是均勻的。該熱處理工藝的關鍵是迅。然后在碳化物固溶后迅速去除溫度區(550?850C)。另外,不銹鋼管的保溫時間應盡可能短,否則會使晶粒粗大,影響表面光潔度。400系列鐵素體不銹鋼的加熱溫度相對較低(約900度),并且在很大程度上使用緩慢冷卻來獲得退火的軟化結構。用于馬氏體不銹鋼的退火方法也可以通過分段淬火和再回火處理。從以上介紹可以看出。然后迅速冷卻到350℃300系列和400系列在熱處理工藝上有所不同,為了獲得合格的金相組織。即冷卻速率應為55/s有必要對光亮退火爐的冷卻段設備進行調整。因此,的輕型退火爐通常在其冷卻段采用強對流冷卻,并設置三個冷卻段,可以調。



