產(chǎn)品詳情
化學(xué)成分
AISI430LX不銹鋼中碳(C)含量≤0.12%,硅(Si)含量≤0.75%,鎳(Ni)含量≤0.60%(可含)等。
鉻(Cr)是其重要組成元素,鉻是一種有效的鈍化元素,能使鋼表面形成穩(wěn)定的鈍化膜,阻止或減少氧化物和其他腐蝕介質(zhì)對(duì)鋼基體的腐蝕。
可能還含有少量的鈦(Ti)、鈮(Nb)等元素,如在430LX鋼中添加Ti或Nb、降低C含量,改善了加工性能和焊接性能。
物理性能
其導(dǎo)熱性能比奧氏體好,熱膨脹系數(shù)比奧氏體小,耐熱疲勞。
430LX不銹鋼具有抗氧化性能至腐蝕的能力,但有晶間腐蝕傾向。
力學(xué)性能
具有楊氏模數(shù)(kN/mm2)等力學(xué)性能指標(biāo),不同的狀態(tài)和工藝下力學(xué)性能會(huì)有所不同,但文檔未給出詳細(xì)具體數(shù)值。
膨脹系數(shù)(mm/℃,at20 - 100℃)也是其力學(xué)性能的體現(xiàn)方面之一,不過(guò)未給出具體數(shù)值。
加工性能
430LX在430鋼中添加Ti或Nb、降低C含量,改善了加工性能和焊接性能,主要用于熱水罐、供熱水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具、家庭用耐用器具、自行車飛輪等。
可以進(jìn)行焊接、鉆孔、激光切割、表面處理、分條等加工工藝。
狀態(tài)與表面等級(jí)
430不銹鋼有以下幾種狀態(tài):NO.1、1D、2D、2B、N0.4、HL、BA、Mirror,以及各種其他表面處理狀態(tài),不同狀態(tài)的耐臟和耐腐蝕性不一樣。
例如1D表面具有不連續(xù)顆粒狀,又稱霧面,加工工藝為熱軋 + 退火噴丸酸洗 + 冷軋 + 退火酸洗;2B呈銀白色且比2D表面佳的光澤度和平坦度,加工工藝為熱軋 + 退火噴丸酸洗 + 冷軋 + 退火酸洗 + 調(diào)質(zhì)軋制等。
AISI430LX兩側(cè)不小于壁厚的三倍,且不小于50mm,以免過(guò)熱。在焊接過(guò)程中,需要在焊接基礎(chǔ)之前先焊接復(fù)合層,整個(gè)過(guò)程的順序是密封層,底焊,過(guò)渡層,填充層和覆蓋層。焊接時(shí),管子的內(nèi)壁應(yīng)保持齊平,內(nèi)壁不得超過(guò)管壁厚度的10%,且應(yīng)小于2mm。焊接時(shí),盡量采用多層焊接,焊縫的焊縫應(yīng)盡可能錯(cuò),焊縫不要太寬太厚。在焊接過(guò)程中,必須在管道中填充氬氣以確保焊接質(zhì)量。在底部焊接位置,將反向焊接的位置與內(nèi)圓角一起使用。預(yù)熱采用電加熱方式。以中心線為基準(zhǔn)并將垂直焊接和水平焊接的位置用于焊接。附加好即使在弧形坡口處,也要避免在弧焊部位,弧形處確保焊縫熔透和熔合,在焊接結(jié)束時(shí)填充弧坑,以減少氬氣流量,壓力,避免過(guò)熱大使焊垂。不要與鎢或電弧的電弧。



