產品詳情
化學成分:
碳(C):≤0.030%。
硅(Si):≤1.00%。
錳(Mn):≤2.00%。
硫(S):≤0.010%。
磷(P):≤0.045%。
鉻(Cr):17.00 - 19.00%。
氮(N):0.10 - 0.20%。
鎳(Ni):14.00 - 16.00%。
鉬(Mo):2.35 - 4.20%。
銅(Cu):≤0.50%。
S31693不銹鋼材質的性能影響因素
鉻(Cr)元素的影響:含量為17.00 - 19.00%,是不銹鋼中主要的合金元素之一,可以提高鋼的耐腐蝕性和耐熱性。它在鋼材表面形成一層致密的氧化鉻膜,阻止氧氣和其他腐蝕性物質進一步侵蝕鋼材內部。
鎳(Ni)元素的作用:含量在14.00 - 16.00%之間,可以提高鋼材的強度和塑性,同時還可以提高鋼材的耐腐蝕性。鎳的加入有助于穩定鋼材的奧氏體結構,使鋼材在不同溫度下都能保持較好的機械性能和抗腐蝕性能。
鉬(Mo)元素的貢獻:其含量為2.35 - 4.20%,可以提高鋼材的耐腐蝕性和耐高溫性。鉬能夠增強鋼材對某些腐蝕性介質(如氯化物溶液)的抵抗能力,并且在高溫環境下有助于維持鋼材的強度和結構穩定性。
磷(P)和硫(S)元素:這兩種元素含量均較低,含量均小于0.045%(硫小于0.010%),它們是普通不銹鋼和耐酸鋼中的雜質元素,會降低鋼的耐腐蝕性和加工性能。所以在生產S31693不銹鋼時,需要嚴格控制它們的含量。
S31693這表明其抗海水局部腐蝕的能力也非常強。因此,含有6%鉬和7%鉬的超級奧氏體不銹鋼已經像鎳基合金一樣被廣泛用于海水中。由于實際情況差異很大,因此報告的結果也差異很大。尤其是在海水中。因為海水中氯離子含量很高。由于超級奧氏體不銹鋼的臨界點腐蝕溫度和臨界縫隙腐蝕溫度很高有些已經處于良好狀態幾年干凈的6鉬超級奧氏體不銹鋼的表面不應出現點蝕問題。但是,在某些實際應用中,也有6種鉬超級奧氏體不銹鋼在較高工作溫度下具有更好性能的示。



