產品詳情
X2CrNiMoN17-13-5材料材質詳解
X2CrNiMoN17-13-5是一種不銹鋼材料，具有優異的耐腐蝕性能，廣泛應用于多個工業領域。其主要化學成分包括17%至19%的鉻、12%至15%的鎳、2.5%至3.0%的鉬和0.3%至0.5%的鈦。這種材料不僅耐海水蝕性強，而且在高溫高壓環境下也能長期使用，展現出良好的熱強度和耐蝕性。
化學成分
鉻 (Cr): 16.5-18.5%
鎳 (Ni): 12.5-14.5%
鉬 (Mo): 4.00-5.00%
鈦 (Ti): 0.12-0.22%
氮 (N): ≤0.030%
物理和機械性能
物理性能
密度: 約7.9 g/cm3
彈性模量: 201 GPa
熱膨脹系數: 10-6 /°C
導熱系數: 16.3 W/m·°C
比熱容: 462 J/kg·°C
電阻率: 1.22 μΩ·m
機械性能
屈服強度: ≥922 MPa
抗拉強度: ≥744 MPa
布氏硬度: 232 HBW
應用領域
X2CrNiMoN17-13-5因其出色的耐腐蝕性和機械性能，在多個領域都有廣泛應用：
海洋工程：由于其耐海水蝕性強，在海水中能夠長期保持優異的性能。
船舶制造：例如船舶上的螺旋槳和螺旋槳軸等部件。
化工行業：用作酸堿介質和含氟化合物的管道、容器、閥門等。
電力和核工程：在這些領域中也表現出良好的應用前景。
綜上所述，X2CrNiMoN17-13-5不僅是一種高性能的不銹鋼材料，其廣泛的適用性和優異的性能使其成為多個工業領域的理想選擇。
X2CrNiMoN17-13-5這里是介紹這些過程的目的和要求。使組織更加致密還了不銹鋼的微觀組織缺陷細化晶粒熱軋不銹鋼管生產穿孔將實心不銹鋼管制成空心毛細管，將其成形。提高了機械性能。這類改善一般沿軋制方向反映壓延件的截面為圓形和圓形。該設備是穿孔機。穿孔工藝要求。首先要確保毛細管壁和出的厚度均勻，橢圓度小，幾何尺寸和精度高，其次，不銹鋼外殼的內外表面應。提高毛細管的精加工溫度可以滿足軋管機的要求。熱軋不銹鋼管生產軋管管子的厚壁變成管子的薄壁，即固定壁，是根據隨后的縮徑工藝和經驗公式確定工藝管壁厚的方法，此機為壓延機。軋管加工技術的要求是：首先，將厚壁管變成薄壁管時，必須保證廢管的壁厚均勻度更高，其次，管道內外表面的質量較。
X2CrNiMoN17-13-5 3#表面
X2CrNiMoN17-13-5 加工類型：對單面或雙面進行刷磨或亞光拋光
X2CrNiMoN17-13-5 狀態特點：無方向紋理、不反光
X2CrNiMoN17-13-5 主要內容：需方可zhi定拋光帶的等級或表面粗糙度。由于拋光帶的等級或表面粗糙度的不同，表面所呈現的狀態不同。這種表面適用于延伸產品還需進一步加工的場合，若鋼材或鋼板制成的產品不進行加工或拋光處理時，建議用4號表面。
