產品詳情
X2CrNiMoN17-11-2材料材質詳解
X2CrNiMoN17-11-2不銹鋼是一種常見的不銹鋼材料,其化學成分如下:
C(碳):≤0.03%
Si(硅):≤1.00%
Mn(錳):≤2.00%
P(磷):≤0.045%
S(硫):≤0.030%
Cr(鉻):16.00-18.00%
Ni(鎳):10.00-14.00%
Mo(鉬):2.00-3.00%
N(氮):0.11-0.22%
這些成分共同賦予了X2CrNiMoN17-11-2不銹鋼優異的抗腐蝕性能和機械性能。
物理性能
硬度與密度
硬度:HB≤187,HRC≤90
密度:7.8g/cm3
熱處理
X2CrNiMoN17-11-2不銹鋼可以采用退火、固溶和淬火等熱處理方式:
退火溫度:800℃-900℃,冷卻方式為空氣冷卻或水冷
固溶溫度:1000℃-1150℃,冷卻方式為水冷或空氣冷卻
淬火溫度:1010℃-1070℃,冷卻方式為水冷或油冷
力學性能和機械性能
屈服力:≥450MPa
抗拉強度:≥620MPa
延伸率:≥25%
沖擊韌性:≥100J/cm2
焊接工藝
X2CrNiMoN17-11-2不銹鋼可以采用多種焊接工藝,包括:
TIG(鎢氬弧焊)
MIG(熔化氣體保護焊)
手工電弧焊
注意事項
在加工X2CrNiMoN17-11-2不銹鋼時,需要注意以下幾點:
粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上可能導致腐蝕和沉積物問題。
粗糙研磨和粗糙表面容易發生腐蝕。
焊工在薄板表面引弧時,保護膜受損。
油脂油漆筆印殘余粘合劑可能影響材料的耐腐蝕性。
總之,X2CrNiMoN17-11-2不銹鋼作為一種優質的不銹鋼材料,具有優異的機械性能和抗腐蝕性能,在各個領域都有廣泛的應用價值。
X2CrNiMoN17-11-2在許多惡劣的環境中,特別是在城市和沿海的嚴酷環境中,將具有足夠的耐腐蝕性。在城市和沿海環境中,使用240粒度的氧化鋁磨料獲得的常見表面光潔度與不銹鋼的腐蝕有關。在某些情況下,已測得的表面粗糙度Ra值遠高于1微米,這在這些環境中是不足夠的。例如1.4301(304)或1.4401(316)。但是表面光潔度至少同樣重要。在“不銹鋼設計中表面處理的重要性”中對此問題進行了充分的探索。大多數說明者和設計者都知道選擇不銹鋼等級。光亮的拋光表面具有的耐腐蝕性。通常使用碳化硅(SiC)磨料生產的等同于EN10088-22K(Ra=0.5微米值)的定向拋光劑簡短地說建筑圖紙上缺少任何的表面光潔度可能是終問題。



