產品詳情
AISI317L不銹鋼材料材質詳解
AISI317L不銹鋼是一種含鉬奧氏體不銹鋼，因其較高的鉬含量，相較于316L不銹鋼，其耐腐蝕性能更為出色，尤其是在點蝕方面。這種不銹鋼以其出色的耐蝕性、高溫性能和良好的加工性能，在多個行業中得到了廣泛應用。
應用領域
海洋設備：由于其優異的抗鹽霧腐蝕能力，常用于制造海洋設備和船舶組件。
煉化、化工和能源行業：在高溫和高壓環境下表現出色，承受各種挑戰。
造紙廠設備、食品加工設備和化工容器：良好的加工性能使其在這些領域廣泛使用。
空氣污染控制設備：如化學和石化加工以及紙漿和造紙工業的煙氣脫硫系統。
化學成分與機械性能
AISI317L不銹鋼的化學成分包括碳(C)≤0.030%，錳(Mn)≤2.00%，鎳(Ni)11.0～15.0%，硅(Si)≤1.00%，硫(S)≤0.030%，鉻(Cr)18.0～20.0%，鉬(Mo)3.0～4.0%。這些成分賦予了AISI317L不銹鋼優異的耐腐蝕性和高溫性能。
機械性能
抗拉強度：500至700N/mm2。
密度：在20°C時為8.0kg/dm3。
硬度：≤215HB。
熱處理與加工性能
熱處理
AISI317L不銹鋼應在1900/2000°F(1040/1095°C)下退火并進行水淬，以獲得佳的耐腐蝕性。
加工性能
可焊性：良好，可通過保護熔合和電阻方法進行焊接，但應避免氧乙炔焊接以防止焊縫中積碳。
加工方式：適用于各種形式的加工和成型，如冷加工、焊接和鑄造等。
綜上所述，AISI317L不銹鋼以其的耐腐蝕性、高溫性能和良好的加工性能，在眾多行業中發揮著重要作用，成為工程師和設計師在惡劣條件下創造耐久、可靠產品的理想選擇。
AISI317L兩側不小于壁厚的三倍，且不小于50mm，以免過熱。在焊接過程中，需要在焊接基礎之前先焊接復合層，整個過程的順序是密封層，底焊，過渡層，填充層和覆蓋層。焊接時，管子的內壁應保持齊平，內壁不得超過管壁厚度的10％，且應小于2mm。焊接時，盡量采用多層焊接，焊縫的焊縫應盡可能錯，焊縫不要太寬太厚。在焊接過程中，必須在管道中填充氬氣以確保焊接質量。在底部焊接位置，將反向焊接的位置與內圓角一起使用。預熱采用電加熱方式。以中心線為基準并將垂直焊接和水平焊接的位置用于焊接。附加好即使在弧形坡口處，也要避免在弧焊部位，弧形處確保焊縫熔透和熔合，在焊接結束時填充弧坑，以減少氬氣流量，壓力，避免過熱大使焊垂。不要與鎢或電弧的電弧。
AISI317L 熱處理制度
AISI317L 固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環坯勻為空冷，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。
AISI317L 金相組織結構
AISI317L 該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。
AISI317L 工藝性能與要求
AISI317L 1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。
AISI317L 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
AISI317L 3、熱處理后，零件表面yang化皮可用吹砂或酸洗方法
