產品詳情
X2CrNiMoN18-12-4是一種奧氏體不銹鋼，以其優異的耐腐蝕性和良好的機械性能而著稱。這種不銹鋼的主要化學成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)和氮(N)，其中鉻、鎳、鉬的含量特別高，提供了的耐腐蝕性。
化學成分
碳(C): 不過0.03%
硅(Si): 不過1.00%
錳(Mn): 不過2.00%
磷(P): 不過0.045%
鉻(Cr): 16.50%-19.50%
鎳(Ni): 10.50%-14.00%
鉬(Mo): 3.00%-4.00%
氮(N): 0.10%-0.20%
機械性能
X2CrNiMoN18-12-4不銹鋼不僅耐腐蝕，還具備出色的機械性能，使其成為多種工業應用的理想選擇。
主要機械性能指標
屈服強度(Rp0.2/MPa): ≥386
抗拉強度(Rm/MPa): ≥135
沖擊性能(KV/KuJ): ≥41
伸長率(A%): ≥31
斷裂橫截面減少(Z%): ≥33
物理性能
除了優異的機械性能外，X2CrNiMoN18-12-4不銹鋼還具有良好的物理性能，包括彈性模量和熱膨脹系數等。
物理性能參數
彈性模量: 在21°C時約為200GPa，隨著溫度升高逐漸降低
熱膨脹系數: 具有良好的熱膨脹性能
熱處理特性
正確的熱處理方法對于優化X2CrNiMoN18-12-4不銹鋼的性能至關重要。
推薦的熱處理溫度范圍
固溶處理: 加熱至1060-1150°C后進行快速冷卻
老化處理: 用于提高材料的長期穩定性和耐腐蝕性
X2CrNiMoN18-12-4加工硬化,以利于繼續冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢復,伸長和破碎的晶粒重新結晶,內應力,鋼絲抗拉強度下降,伸長率上升。修磨、內窺鏡檢驗及內拋酸洗合格的鋼管進入外表面修磨工序，修磨后的鋼管進行內窺鏡檢驗，檢驗不合格品或有特殊要求的工藝需進行內拋處理。冷軋工藝/冷拔工藝冷軋：鋼管通過冷軋機的軋輥軋制，經連續冷變形以改變鋼管的尺寸和長度，冷軋鋼管成型速度較快、變形量大、產量高。這是由一個硬質合金刀刃和兩個導向塊鑲在刀頭本體上構成的，在刀刃的地方有卷狀切屑的流入口。特別注意縫隙不要積水，如門和門框之間的接觸面。各種利好消息鋪面而來，工程機械行業也迎來了其發展復蘇的新機遇。有數據顯示“2017年1季度行業整體實現收入20946億元，同比增長269%;凈利潤917億，同比增長664%”。
X2CrNiMoN18-12-4 【化學成分性能作用】
X2CrNiMoN18-12-4 1.1.鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
X2CrNiMoN18-12-4 1.2.鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗yang化作用．
X2CrNiMoN18-12-4 1.3.釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性
X2CrNiMoN18-12-4 1.4.鈦：能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在中，鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現象．
X2CrNiMoN18-12-4 1.5.硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．
