產品詳情
X35CrMo17是一種具有出色機械性能和良好耐腐蝕性的鐵磁鋼。其主要化學成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、硫(S)、磷(P)、鉻(Cr)、鎳(Ni)和鉬(Mo)。這種不銹鋼通過熱處理可以硬化,達到較高的硬度和強度。
化學成分
C: 0.33-0.45%
Si: ≤1.00%
Mn: ≤1.00%
S: ≤0.030%
P: ≤0.035%
Cr: 21.00-22.00%
Mo: 0.10-0.80%
Ni: 1.35-1.70%
物理性質
密度: 7.7克/厘米3
線膨脹系數: 1.10x10^-5/K
熱導率: 25W/(m·K)
導電率: 15S/m
機械性能
X35CrMo17不銹鋼經過熱處理后,具有較高的抗拉強度(800-950MPa)、屈服強度(600-800MPa)和較好的延伸率(≥15%)。這使得它在機械加工中具有較好的性能和可靠性。
熱處理特性
熱處理方式: 通常采用快速冷卻的方式進行淬火處理,同時避免回火,以提高其硬度和強度。
耐蝕性能
X35CrMo17不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,尤其在酸性和堿性環境下表現出色。然而,在具有氧化性環境下,其耐腐蝕性可能會降低,需要進行相應的表面處理來保護。
應用領域
由于其優異的性能,X35CrMo17不銹鋼廣泛應用于機械、汽車和化工等領域。特別是在高溫環境下,其耐氧化性能尤為突出,適用于制造高速軸承、渦輪葉輪、高壓泵、機械密封件等高精密零部件。
綜上所述,X35CrMo17不銹鋼以其高強度、高耐腐蝕性和優異的機械性能,在多個領域發揮著重要作用。
X35CrMo17將使不銹鋼在一定程度上不是各向。裂紋和疏松時澆注。熱軋不銹鋼管的生產工藝熱軋無縫鋼管的生產過程主要包括軋制前的坯料制備,管坯的加熱,穿孔,軋制,定型和冷卻,精加工等基本過程。生產無縫熱軋無縫管有三種變形過程:穿孔,軋制和定徑。這里是介紹這些過程的目的和要求。熱軋不銹鋼管生產穿孔將實心不銹鋼管制成空心毛細管,將其成形,壓延件的截面為圓形和圓形。該設備是穿孔機。穿孔工藝要求。提高了機械性能。這類改善一般沿軋制方向反映首先要確保毛細管壁和出的厚度均勻,橢圓度小。在高溫高壓下形成的焊縫會冒泡幾何尺寸和精度高,其次,不銹鋼外殼的內外表面應光滑,不能有,折疊,開裂的缺陷,第三是使穿孔速度和軋制周期與整個過程。



