產品詳情
X2CrMnNiN17-7-5是一種不銹鋼材料，其具體信息如下：
材料號
德國DIN標準：1.4371
標準：EN10088-2:2005
牌號含義
X：表示鉻的含量
2：表示碳的含量
Cr：鉻（Chromium）
Mn：錳（Manganese）
Ni：鎳（Nickel）
N：氮（Nitrogen）
17：表示碳含量約為0.17%
7：表示錳含量約為7%
5：表示鎳含量約為5%
化學成分
X2CrMnNiN17-7-5的主要化學成分包括：
碳（C）：≤0.03%
硅（Si）：≤1.00%
錳（Mn）：6.0-8.0%
硫（S）：≤0.015%
鉻（Cr）：16.00~17.00%
鎳（Ni）：3.6-5.5%
這些成分賦予了X2CrMnNiN17-7-5優異的耐腐蝕性和機械性能。
物理和機械性能
物理性能
密度：7.93克/厘米3
熔點：1400°C
沸點：2550°C
機械性能
抗拉強度：≥700 MPa
屈服強度：≥550 MPa
延伸率：≥40%
這些性能使得X2CrMnNiN17-7-5成為一種在多個領域都有廣泛應用的不銹鋼材料。
熱處理和加工
熱處理工藝
X2CrMnNiN17-7-5的熱處理分為固溶處理和時效處理兩個步驟：
固溶處理：通常在1050°C左右進行，隨后快速冷卻以獲得馬氏體結構。
時效處理：根據不同的強度要求，調整溫度和時效次數以達到佳性能。
加工方法
熱軋：將鋼錠加熱至適宜溫度后進行軋制，形成圓棒、板材等。
冷軋：通過冷軋工藝進一步細化材料，提高表面光潔度和尺寸精度。
鍛造：通過加熱、錘擊等方式改變材料的形狀，適用于復雜零件的制造。
X2CrMnNiN17-7-5這里是介紹這些過程的目的和要求。使組織更加致密還了不銹鋼的微觀組織缺陷細化晶粒熱軋不銹鋼管生產穿孔將實心不銹鋼管制成空心毛細管，將其成形。提高了機械性能。這類改善一般沿軋制方向反映壓延件的截面為圓形和圓形。該設備是穿孔機。穿孔工藝要求。首先要確保毛細管壁和出的厚度均勻，橢圓度小，幾何尺寸和精度高，其次，不銹鋼外殼的內外表面應。提高毛細管的精加工溫度可以滿足軋管機的要求。熱軋不銹鋼管生產軋管管子的厚壁變成管子的薄壁，即固定壁，是根據隨后的縮徑工藝和經驗公式確定工藝管壁厚的方法，此機為壓延機。軋管加工技術的要求是：首先，將厚壁管變成薄壁管時，必須保證廢管的壁厚均勻度更高，其次，管道內外表面的質量較。
X2CrMnNiN17-7-5 合金*外徑*長度*壁厚*高度*備注
X2CrMnNiN17-7-5 圓鋼*φ12-φ300mm*500-5000mm***
X2CrMnNiN17-7-5 環件*φ200-1500mm**20-300mm*25-300mm*
X2CrMnNiN17-7-5 餅件*φ150-1500mm***5-300mm*
X2CrMnNiN17-7-5 荒管*φ65-200mm*800－3500mm*7.0-30mm**（單支重不超過400kg）
X2CrMnNiN17-7-5 鋼管*φ65-200mm*1000－9000mm*1.5-25mm**（單支重量不超過350kg）
X2CrMnNiN17-7-5 熱軋板**700-2000mm*3.5-28mm**寬度：700-1000mm
X2CrMnNiN17-7-5 冷軋板**700-2000mm*0.8-3.2mm**寬度：700-1000mm
X2CrMnNiN17-7-5 法蘭*ASME16.5（美國標準）、（歐洲標準）、SH3406（石化標準）
X2CrMnNiN17-7-5 非標鍛件：按客戶產品需求定做，單支重不超過1200kg
X2CrMnNiN17-7-5 交貨狀態：鍛造、鑄態、退火態、固溶態、時效態；
X2CrMnNiN17-7-5 外觀狀態：黑皮態、車光態、磨光態、酸洗態；
X2CrMnNiN17-7-5 尺寸規格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸；
X2CrMnNiN17-7-5 質量標準：國標、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；
X2CrMnNiN17-7-5 材質參數
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X2CrMnNiN17-7-5 板材銷售：板材0.1mm-350mm，均有現貨
