產品詳情
X1CrNiSi18-15-4不銹鋼材質詳解
X1CrNiSi18-15-4是一種奧氏體不銹鋼,具有優異的耐腐蝕性和機械性能。其主要化學成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、鉻(Cr)、鉬(Mo)和鎳(Ni)。這種不銹鋼因其出色的耐應力腐蝕開裂性能、良好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能,在多個工業領域有著廣泛的應用。
化學成分
碳(C): ≤0.015%
硅(Si): 3.7-4.5%
錳(Mn): ≤2.00%
磷(P): ≤0.025%
硫(S): ≤0.010%
鉻(Cr): 13.00~15.00%
鉬(Mo): 0.20%
鎳(Ni): 14.00~16.00%
氮(N): ≤0.11%
應用領域
X1CrNiSi18-15-4不銹鋼因其優異的性能,被廣泛應用于多個工業領域:
硫酸酸洗工廠:用于加熱管、容器、筐及鏈等。
海水冷卻熱交換器:適用于海洋產品管道系統和酸性氣體環境管道。
磷酸生產:熱交換器、蒸發器、洗滌、浸漬管等。
石油精煉:空氣熱交換器等。
力學性能
X1CrNiSi18-15-4不銹鋼具有良好的機械性能,特別是在室溫和高達550℃的高溫時。其力學性能包括:
抗拉強度(MPa): 530-730
屈服強度(MPa): 220
沖擊能量(J): 縱向+20°100, 橫向+20°60
布氏硬度(HB): (+A)230
此外,該不銹鋼還具有優異的抗晶間腐蝕性能,尤其在濃度很高(高于90%)的硝酸環境中,直至沸點,在存在氧化性離子的情況下,腐蝕也會發生。
焊接性能
X1CrNiSi18-15-4不銹鋼適合采用任何傳統焊接工藝與同種材料或其金屬焊接。推薦的焊接方法包括鎢電惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬惰性氣體保護焊、熔化惰性氣體保護焊,其中脈沖電弧焊是一個優選方案。在采用手工電弧焊時,推薦使用(Ar+He+H2+CO2)多種成份混合的保護氣體。
尺寸規格
X1CrNiSi18-15-4不銹鋼提供多種尺寸規格,包括圓鋼、鋼絲、盤圓和板材等,滿足不同應用需求:
圓鋼:Φ10至Φ500不等
鋼絲:Φ0.01至Φ6.0不等
盤圓:Φ1至Φ10不等
板材:厚度范圍為0.01至50mm
標準信息
X1CrNiSi18-15-4不銹鋼遵循多個國際標準,包括EN10088-2:2005、EN10088-3:2005等,確保其質量和性能符合全球認可的標準。
綜上所述,X1CrNiSi18-15-4不銹鋼憑借其的耐腐蝕性、機械性能和焊接性能,在多個工業領域發揮著重要作用。
X1CrNiSi18-15-4只要在模具表面進行火焰淬火,模具表面上就不會出現的粘連。模具工作部分的表面也應進行處理。因為不銹鋼拉絲模的表面質量非常高。較低的表面粗糙度可以減少摩擦并增強抗粘附性。因此,為了減少模具的表面粗糙度,模具的數量也將減少,這有助于提高模具的使用壽命。而且對于潤滑的過程,從不銹鋼拉拔的特性來了解是由于粘結片的產生與模具有直接的接觸,所以選擇基點潤滑劑或涂層劑是在鋼板的深拉過程中潤滑膜不能從頭到尾進行潤滑。而且不會粘死。而如使用代號3054的合金鑄鐵通過添加一定比例的添加劑或在潤滑劑中使用固體潤滑劑可以獲得良好的效果。這主要是為了提高潤滑劑在金屬化合物,磷和氯的表面上形成的潤滑能力,在高溫下與金屬表面發生化學反。



