產品詳情
以下是關于Z12C13馬氏體不銹鋼的詳細技術分析：
一、核心化學成分
元素 含量范圍 功能特性
碳(C) 0.08%-0.15% 提供淬硬性，含量越高硬度越高但韌性降低
鉻(Cr) 11.00%-14.00% 形成鈍化膜，基礎耐蝕性保障
硫(S) ≤0.030% 改善切削加工性
二、機械性能
強度指標?：
抗拉強度540-800 MPa（視熱處理狀態）
退火態硬度≤200 HBW，淬火回火后可達HRC45以上
塑性表現?：
延伸率15%-25%（退火態）
三、熱處理工藝
退火?：
780-850℃緩冷，用于軟化加工
淬火?：
980-1050℃油淬，獲得馬氏體組織
回火?：
200-300℃保持硬度，400-600℃提高韌性
四、加工特性
切削性?：
退火態易切削，適合車削/銑削加工
焊接性?：
需預熱200-300℃，焊后需回火
五、典型應用
工業刀具?：
食品加工刀具、手術器械
機械部件?：
泵軸、耐磨襯板
緊固件?：
高溫螺栓、雙頭螺柱
六、國際牌號對照
標準 對應牌號 差異說明
歐洲 X12Cr13 成分基本一致
中國 1Cr13 低碳版本
如需具體加工參數（如切削速度或焊接電流范圍），建議參考廠商技術手冊。
一、核心化學成分
元素 含量范圍 功能特性
碳(C) 0.08%-0.15% 提供淬硬性，含量越高硬度越高但韌性降低
鉻(Cr) 11.00%-14.00% 形成鈍化膜，基礎耐蝕性保障
硫(S) ≤0.030% 改善切削加工性
二、機械性能
強度指標?：
抗拉強度540-800 MPa（視熱處理狀態）
退火態硬度≤200 HBW，淬火回火后可達HRC45以上
塑性表現?：
延伸率15%-25%（退火態）
三、熱處理工藝
退火?：
780-850℃緩冷，用于軟化加工
淬火?：
980-1050℃油淬，獲得馬氏體組織
回火?：
200-300℃保持硬度，400-600℃提高韌性
四、加工特性
切削性?：
退火態易切削，適合車削/銑削加工
焊接性?：
需預熱200-300℃，焊后需回火
五、典型應用
工業刀具?：
食品加工刀具、手術器械
機械部件?：
泵軸、耐磨襯板
緊固件?：
高溫螺栓、雙頭螺柱
六、國際牌號對照
標準 對應牌號 差異說明
歐洲 X12Cr13 成分基本一致
中國 1Cr13 低碳版本
如需具體加工參數（如切削速度或焊接電流范圍），建議參考廠商技術手冊。
