產品詳情
以下是關于Z10CNF18.09奧氏體不銹鋼的綜合技術分析：
一、核心化學成分
元素 含量范圍 功能特性
碳(C) ≤0.15% 低含量設計平衡強度與韌性，減少晶間腐蝕風險
鉻(Cr) 17.00–19.00% 形成鈍化膜提供基礎耐蝕性，典型18/8系不銹鋼改良型
鎳(Ni) 8.00–10.00% 穩定奧氏體組織，提升低溫韌性及耐酸腐蝕能力
硫(S) ≥0.15% 顯著改善切削加工性能（易切削型設計）
鉬(Mo) ≤0.60% 可選添加元素，增強耐燒蝕性和高溫強度
二、機械性能
強度指標?：
抗拉強度≥520 MPa，屈服強度≥205 MPa（固溶處理態）
硬度≤187 HB，延伸率≥40%
工藝特性?：
切削性能優異（硫化物夾雜潤滑刀具），適合自動車床加工
三、典型應用領域
精密機械?：
易切削螺栓、齒輪等復雜結構件
化工設備?：
弱腐蝕介質中的泵閥部件
醫療器械?：
手術器械基材（需后續表面處理）
四、國際牌號對照
標準 對應牌號 備注
歐洲 X10CrNiS18-9 硫含量相近
日本 SUS303 耐蝕性略低但切削性更優
五、加工注意事項
焊接性?：需采用低熱輸入工藝（如激光焊）以減少硫元素引起的熱裂紋
熱處理?：推薦固溶處理溫度1010–1150℃快冷
如需具體規格參數（如棒材直徑范圍或板材厚度公差），可參考廠商技術文檔。
一、核心化學成分
元素 含量范圍 功能特性
碳(C) ≤0.15% 低含量設計平衡強度與韌性，減少晶間腐蝕風險
鉻(Cr) 17.00–19.00% 形成鈍化膜提供基礎耐蝕性，典型18/8系不銹鋼改良型
鎳(Ni) 8.00–10.00% 穩定奧氏體組織，提升低溫韌性及耐酸腐蝕能力
硫(S) ≥0.15% 顯著改善切削加工性能（易切削型設計）
鉬(Mo) ≤0.60% 可選添加元素，增強耐燒蝕性和高溫強度
二、機械性能
強度指標?：
抗拉強度≥520 MPa，屈服強度≥205 MPa（固溶處理態）
硬度≤187 HB，延伸率≥40%
工藝特性?：
切削性能優異（硫化物夾雜潤滑刀具），適合自動車床加工
三、典型應用領域
精密機械?：
易切削螺栓、齒輪等復雜結構件
化工設備?：
弱腐蝕介質中的泵閥部件
醫療器械?：
手術器械基材（需后續表面處理）
四、國際牌號對照
標準 對應牌號 備注
歐洲 X10CrNiS18-9 硫含量相近
日本 SUS303 耐蝕性略低但切削性更優
五、加工注意事項
焊接性?：需采用低熱輸入工藝（如激光焊）以減少硫元素引起的熱裂紋
熱處理?：推薦固溶處理溫度1010–1150℃快冷
如需具體規格參數（如棒材直徑范圍或板材厚度公差），可參考廠商技術文檔。
