產品詳情
X12Cr13
X12Cr13不銹鋼
材料號：1.4006
標準：DIN 17400
X12Cr13特性及應用：X12Cr13不銹鋼，德國不銹鋼牌號。
X12Cr13不銹鋼具有良好的耐蝕性、機械加工性，用作一般用途刃具。
X12Cr13化學成分：
碳 C：0.08~0.15
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.015
鉻 Cr：11.50~13.50
鉬 Mo：—
鎳 Ni：≤0.75
釩 V：—
物理性能
密度：約 7.75g/cm3，相較于奧氏體不銹鋼，其密度稍低。
熱膨脹系數：在室溫至 100℃范圍內，熱膨脹系數約為 10.5×10??/℃，相對奧氏體不銹鋼較低，這意味著在溫度變化時尺寸穩定性相對較好。
熱導率：大約為 25W/(m?K) ，熱導率相對較高，有利于熱量的傳遞。
力學性能
抗拉強度：≥490MPa，表明材料具有一定的拉伸承載能力，能夠承受一定的拉力而不發生斷裂。
屈服強度：≥295MPa，即材料開始產生明顯塑性變形時的應力值。
伸長率：≥20%，說明材料有一定的塑性變形能力，但相對奧氏體不銹鋼稍低。
硬度：退火狀態下布氏硬度 HB ≤ 200，經過淬火和回火處理后，硬度可顯著提高，能滿足一些對硬度要求較高的應用場景。
性能特點
耐腐蝕性：鉻元素的存在使該不銹鋼在大氣、淡水等環境中具有一定的耐腐蝕性，但相較于奧氏體不銹鋼，其耐腐蝕性稍遜一籌，特別是在強腐蝕性介質中容易受到侵蝕。
強度和硬度：屬于馬氏體不銹鋼，通過淬火和回火處理可以獲得較高的強度和硬度，適用于對強度和耐磨性要求較高的場合。
加工性能：熱加工性能良好，但冷加工時硬化傾向較大，需要適當控制加工工藝。焊接性能一般，焊接時需要采取適當的預熱和焊后熱處理措施，以防止產生裂紋。
磁性：具有磁性，這一特性在一些需要磁性的應用中具有優勢，例如用于制造磁性部件。
應用領域
機械制造：常用于制造機械零件，如軸、螺栓、螺母、閥門等，因其較高的強度和硬度能夠滿足機械零件的使用要求。
刀具制造：可用于制造一些對硬度和耐磨性有一定要求的刀具，如廚房刀具、手工工具等。
建筑裝飾：在建筑裝飾領域，可用于制作欄桿、扶手等部件，在保證一定強度的同時，具有一定的裝飾性。
汽車工業：在汽車零部件制造中也有應用，如汽車的一些小部件、緊固件等。
X12Cr13不銹鋼
材料號：1.4006
標準：DIN 17400
X12Cr13特性及應用：X12Cr13不銹鋼，德國不銹鋼牌號。
X12Cr13不銹鋼具有良好的耐蝕性、機械加工性，用作一般用途刃具。
X12Cr13化學成分：
碳 C：0.08~0.15
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.015
鉻 Cr：11.50~13.50
鉬 Mo：—
鎳 Ni：≤0.75
釩 V：—
物理性能
密度：約 7.75g/cm3，相較于奧氏體不銹鋼，其密度稍低。
熱膨脹系數：在室溫至 100℃范圍內，熱膨脹系數約為 10.5×10??/℃，相對奧氏體不銹鋼較低，這意味著在溫度變化時尺寸穩定性相對較好。
熱導率：大約為 25W/(m?K) ，熱導率相對較高，有利于熱量的傳遞。
力學性能
抗拉強度：≥490MPa，表明材料具有一定的拉伸承載能力，能夠承受一定的拉力而不發生斷裂。
屈服強度：≥295MPa，即材料開始產生明顯塑性變形時的應力值。
伸長率：≥20%，說明材料有一定的塑性變形能力，但相對奧氏體不銹鋼稍低。
硬度：退火狀態下布氏硬度 HB ≤ 200，經過淬火和回火處理后，硬度可顯著提高，能滿足一些對硬度要求較高的應用場景。
性能特點
耐腐蝕性：鉻元素的存在使該不銹鋼在大氣、淡水等環境中具有一定的耐腐蝕性，但相較于奧氏體不銹鋼，其耐腐蝕性稍遜一籌，特別是在強腐蝕性介質中容易受到侵蝕。
強度和硬度：屬于馬氏體不銹鋼，通過淬火和回火處理可以獲得較高的強度和硬度，適用于對強度和耐磨性要求較高的場合。
加工性能：熱加工性能良好，但冷加工時硬化傾向較大，需要適當控制加工工藝。焊接性能一般，焊接時需要采取適當的預熱和焊后熱處理措施，以防止產生裂紋。
磁性：具有磁性，這一特性在一些需要磁性的應用中具有優勢，例如用于制造磁性部件。
應用領域
機械制造：常用于制造機械零件，如軸、螺栓、螺母、閥門等，因其較高的強度和硬度能夠滿足機械零件的使用要求。
刀具制造：可用于制造一些對硬度和耐磨性有一定要求的刀具，如廚房刀具、手工工具等。
建筑裝飾：在建筑裝飾領域，可用于制作欄桿、扶手等部件，在保證一定強度的同時，具有一定的裝飾性。
汽車工業：在汽車零部件制造中也有應用，如汽車的一些小部件、緊固件等。
