產品詳情
SUSF6NM
SUSF6NM超級馬氏體不銹鋼的典型鋼種。“超級馬氏體不銹鋼“由馬氏體不銹鋼改進冶煉工藝，降低碳含量，增加鎳鉬合金元素而成，性能優于常規馬氏體不銹鋼。
日本SUSF6NM標準JIS G 3214:2009
SUSF6NM化學成分：
C≤0.05
Si≤0.60
Mn 0.5-1.0
P≤0.03
S≤0.03
Cr：11.5-14
Mo：0.5-1.0
Ni：3.5-5.5
物理性能
密度：7.79g/cm3
熔化溫度：未查到明確統一數據，大致在馬氏體不銹鋼常見熔點范圍
磁性：具有磁性，屬于馬氏體不銹鋼的特性
力學性能
不同標準下有一定差異，大致如下：
抗拉強度：≥790MPa
屈服強度：≥620MPa
伸長率：≥15%
斷面收縮率：≥45%
硬度：≤295HB
特性
高強度：經適當熱處理可提供高強度和硬度，能承受高負荷、高壓。
良好的韌性：低碳含量和鎳元素加入，使其在低溫環境下仍能保持良好韌性。
耐腐蝕性：超低碳含量及合金元素作用，使其在淡水、海水、化學介質中，有良好的抗一般腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕能力。
良好的焊接性：碳含量低，焊接性能良好，可采用 GTAW、GMAW、SMAW 等方法焊接，通常不需焊前預熱和焊后熱處理。
良好的加工性能：可進行冷軋、冷拔、冷彎等成形操作，能使用高速鋼或硬質合金刀具切削加工。
應用領域
水力發電：用于大型水電站的耐磨蝕轉輪和轉輪下環。
石油工業：制造耐 CO?、H?S 腐蝕并需現場焊接的管線。
核工業：應用于壓水堆 2、3 級輔助泵傳動軸和控制棒驅動機構。
其他領域：在航空航天領域用于制造相關零部件，在機械制造中可用于制造高強度、高耐磨的機械零件。
熱處理工藝
通常采用淬火（正火）+ 回火的熱處理工藝，淬火或正火溫度為 1080℃，回火溫度為 600℃，淬火和回火的保溫時間視產品的截面尺寸而定。
SUSF6NM超級馬氏體不銹鋼的典型鋼種。“超級馬氏體不銹鋼“由馬氏體不銹鋼改進冶煉工藝，降低碳含量，增加鎳鉬合金元素而成，性能優于常規馬氏體不銹鋼。
日本SUSF6NM標準JIS G 3214:2009
SUSF6NM化學成分：
C≤0.05
Si≤0.60
Mn 0.5-1.0
P≤0.03
S≤0.03
Cr：11.5-14
Mo：0.5-1.0
Ni：3.5-5.5
物理性能
密度：7.79g/cm3
熔化溫度：未查到明確統一數據，大致在馬氏體不銹鋼常見熔點范圍
磁性：具有磁性，屬于馬氏體不銹鋼的特性
力學性能
不同標準下有一定差異，大致如下：
抗拉強度：≥790MPa
屈服強度：≥620MPa
伸長率：≥15%
斷面收縮率：≥45%
硬度：≤295HB
特性
高強度：經適當熱處理可提供高強度和硬度，能承受高負荷、高壓。
良好的韌性：低碳含量和鎳元素加入，使其在低溫環境下仍能保持良好韌性。
耐腐蝕性：超低碳含量及合金元素作用，使其在淡水、海水、化學介質中，有良好的抗一般腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕能力。
良好的焊接性：碳含量低，焊接性能良好，可采用 GTAW、GMAW、SMAW 等方法焊接，通常不需焊前預熱和焊后熱處理。
良好的加工性能：可進行冷軋、冷拔、冷彎等成形操作，能使用高速鋼或硬質合金刀具切削加工。
應用領域
水力發電：用于大型水電站的耐磨蝕轉輪和轉輪下環。
石油工業：制造耐 CO?、H?S 腐蝕并需現場焊接的管線。
核工業：應用于壓水堆 2、3 級輔助泵傳動軸和控制棒驅動機構。
其他領域：在航空航天領域用于制造相關零部件，在機械制造中可用于制造高強度、高耐磨的機械零件。
熱處理工藝
通常采用淬火（正火）+ 回火的熱處理工藝，淬火或正火溫度為 1080℃，回火溫度為 600℃，淬火和回火的保溫時間視產品的截面尺寸而定。
