產品詳情
8Cr17
8Cr17執行標準：GB/T1220-1990
8Cr17不銹鋼用于刃具、量具和軸承。高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。
8Cr17化學成分：
碳 C：0.75~0.95
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：16.00~18.00
鉬 Mo：≤0.6
鎳 Ni：≤0.6
釩 V：—
性能特點
高硬度：經過適當的熱處理，如淬火回火后，硬度可達到≥56HRC，能保持刀刃鋒利度，適用于制造刀具等對硬度要求高的產品。
良好的耐腐蝕性：較高的鉻含量使其在大氣、水等一般環境以及一些弱腐蝕性介質中，具有較好的抗腐蝕能力。
較好的耐磨性：高硬度和合適的組織結構，使其具有良好的耐磨性能，能承受一定程度的摩擦和磨損，可用于制造軸承、齒輪等耐磨部件。
可加工性：具有良好的切削加工性能，能通過鍛造、軋制、切削等多種加工方式，制成各種形狀和尺寸的制品，滿足不同生產需求。
可焊接性：可以采用常規的焊接方法進行焊接，但為了保證焊接質量，需要選擇合適的焊接材料和工藝參數，并在焊接后進行適當的熱處理。
應用領域
刀具制造：常用于制造廚房刀具、戶外刀具、工業用切削刀具等，高硬度和良好的耐磨性可使刀具保持鋒利的刀刃，耐腐蝕性能防止刀具生銹。
醫療器械：如手術刀、剪刀、鑷子等，其良好的耐腐蝕性和一定的強度，能滿足醫療器械在使用過程中的衛生和性能要求。
機械零部件：用于制造軸承、齒輪、軸類、閥門等機械零件，高硬度、耐磨性和耐腐蝕性可保證零部件在工作過程中的穩定性和可靠性，延長使用壽命。
五金制品：可制作門窗配件、五金工具等，能在戶外環境或日常使用中保持良好的性能，不易生銹和損壞。
熱處理規范
退火：800-920℃緩冷，退火后硬度≤255HB。
淬火：1010-1070℃油冷。
回火：100-180℃快冷，淬火回火后硬度≥56HRC。
8Cr17執行標準：GB/T1220-1990
8Cr17不銹鋼用于刃具、量具和軸承。高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。
8Cr17化學成分：
碳 C：0.75~0.95
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：16.00~18.00
鉬 Mo：≤0.6
鎳 Ni：≤0.6
釩 V：—
性能特點
高硬度：經過適當的熱處理，如淬火回火后，硬度可達到≥56HRC，能保持刀刃鋒利度，適用于制造刀具等對硬度要求高的產品。
良好的耐腐蝕性：較高的鉻含量使其在大氣、水等一般環境以及一些弱腐蝕性介質中，具有較好的抗腐蝕能力。
較好的耐磨性：高硬度和合適的組織結構，使其具有良好的耐磨性能，能承受一定程度的摩擦和磨損，可用于制造軸承、齒輪等耐磨部件。
可加工性：具有良好的切削加工性能，能通過鍛造、軋制、切削等多種加工方式，制成各種形狀和尺寸的制品，滿足不同生產需求。
可焊接性：可以采用常規的焊接方法進行焊接，但為了保證焊接質量，需要選擇合適的焊接材料和工藝參數，并在焊接后進行適當的熱處理。
應用領域
刀具制造：常用于制造廚房刀具、戶外刀具、工業用切削刀具等，高硬度和良好的耐磨性可使刀具保持鋒利的刀刃，耐腐蝕性能防止刀具生銹。
醫療器械：如手術刀、剪刀、鑷子等，其良好的耐腐蝕性和一定的強度，能滿足醫療器械在使用過程中的衛生和性能要求。
機械零部件：用于制造軸承、齒輪、軸類、閥門等機械零件，高硬度、耐磨性和耐腐蝕性可保證零部件在工作過程中的穩定性和可靠性，延長使用壽命。
五金制品：可制作門窗配件、五金工具等，能在戶外環境或日常使用中保持良好的性能，不易生銹和損壞。
熱處理規范
退火：800-920℃緩冷，退火后硬度≤255HB。
淬火：1010-1070℃油冷。
回火：100-180℃快冷，淬火回火后硬度≥56HRC。
