產品詳情
1.4112
材料號：1.4112不銹鋼
牌號：X90CrMoV18
標準：DIN 17400
1.4112特性及應用：1.4112不銹鋼，德國DIN標準不銹鋼。1.4112馬氏體不銹鋼，常用來作不銹鋼刀片、機械刃具和手術刀等。
1.4112化學成分：
碳（C）：0.85% - 0.95%，高碳含量賦予鋼材高硬度和強度，但對韌性和耐腐蝕性有一定影響。
硅（Si）：≤1.00%，主要起脫氧作用，一定程度上增加鋼材強度。
錳（Mn）：≤1.00%，提高鋼材強度和韌性，改善加工性能。
磷（P）：≤0.040%，含量過高會降低鋼材韌性和耐腐蝕性。
硫（S）：≤0.030%，含量高易形成硫化物夾雜，影響鋼材質量和性能。
鉻（Cr）：17.00% - 19.00%，形成致密氧化鉻保護膜，提高耐腐蝕性。
鉬（Mo）：0.90% - 1.30%，提高耐點蝕和耐縫隙腐蝕能力，增強強度。
釩（V）：0.07% - 0.12%，細化晶粒，提高強度和韌性，保持高溫力學性能。
性能特點
力學性能
強度和硬度：經適當熱處理，硬度可達 HRC58 - 62 左右，抗拉強度 1000MPa 以上。
韌性：碳含量高，韌性相對較低，承受大沖擊載荷時易脆裂。
加工性能
熱加工：性能良好，需精確控制溫度范圍，熱加工后要適當冷卻防止應力裂紋。
冷加工：冷加工硬化傾向明顯，冷變形時硬度迅速增加，常需中間退火處理。
焊接性能：焊接性能較差，焊接時熱影響區易硬化和裂紋，需特殊焊接工藝。
耐腐蝕性：在大氣、淡水、有機酸和弱堿溶液中耐腐蝕性較好，在強酸堿或含大量氯離子環境中，耐腐蝕性下降。
應用領域
刀具制造：用于制造廚房刀具、手術刀、工業用刀具等，高硬度保證鋒利度和耐磨性。
軸承制造：制造高性能軸承，可抵抗磨損，承受較大徑向和軸向載荷。
模具制造：用于制造注塑模具、沖壓模具等關鍵部件，保證精度和穩定性。
熱處理規范
退火：800 - 920℃緩冷。
淬火：1050 - 1075℃油冷。
回火：100 - 200℃空冷。
材料號：1.4112不銹鋼
牌號：X90CrMoV18
標準：DIN 17400
1.4112特性及應用：1.4112不銹鋼，德國DIN標準不銹鋼。1.4112馬氏體不銹鋼，常用來作不銹鋼刀片、機械刃具和手術刀等。
1.4112化學成分：
碳（C）：0.85% - 0.95%，高碳含量賦予鋼材高硬度和強度，但對韌性和耐腐蝕性有一定影響。
硅（Si）：≤1.00%，主要起脫氧作用，一定程度上增加鋼材強度。
錳（Mn）：≤1.00%，提高鋼材強度和韌性，改善加工性能。
磷（P）：≤0.040%，含量過高會降低鋼材韌性和耐腐蝕性。
硫（S）：≤0.030%，含量高易形成硫化物夾雜，影響鋼材質量和性能。
鉻（Cr）：17.00% - 19.00%，形成致密氧化鉻保護膜，提高耐腐蝕性。
鉬（Mo）：0.90% - 1.30%，提高耐點蝕和耐縫隙腐蝕能力，增強強度。
釩（V）：0.07% - 0.12%，細化晶粒，提高強度和韌性，保持高溫力學性能。
性能特點
力學性能
強度和硬度：經適當熱處理，硬度可達 HRC58 - 62 左右，抗拉強度 1000MPa 以上。
韌性：碳含量高，韌性相對較低，承受大沖擊載荷時易脆裂。
加工性能
熱加工：性能良好，需精確控制溫度范圍，熱加工后要適當冷卻防止應力裂紋。
冷加工：冷加工硬化傾向明顯，冷變形時硬度迅速增加，常需中間退火處理。
焊接性能：焊接性能較差，焊接時熱影響區易硬化和裂紋，需特殊焊接工藝。
耐腐蝕性：在大氣、淡水、有機酸和弱堿溶液中耐腐蝕性較好，在強酸堿或含大量氯離子環境中，耐腐蝕性下降。
應用領域
刀具制造：用于制造廚房刀具、手術刀、工業用刀具等，高硬度保證鋒利度和耐磨性。
軸承制造：制造高性能軸承，可抵抗磨損，承受較大徑向和軸向載荷。
模具制造：用于制造注塑模具、沖壓模具等關鍵部件，保證精度和穩定性。
熱處理規范
退火：800 - 920℃緩冷。
淬火：1050 - 1075℃油冷。
回火：100 - 200℃空冷。
