產品詳情
00Cr25Ni6Mo2N
00Cr25Ni6Mo2N為雙相不銹鋼。
化學成分
碳（C）：≤0.03%，低碳含量可降低晶間腐蝕傾向，提高耐腐蝕性與焊接性能。
硅（Si）：≤1.0%，可增強鋼的強度和硬度，提高抗氧化性，起脫氧作用。
錳（Mn）：≤1.0%，能提高鋼的強度和韌性，起到脫氧、脫硫作用。
磷（P）：≤0.035%，屬于有害元素，含量過高會降低韌性和耐腐蝕性，導致冷脆性增加。
硫（S）：≤0.03%，同樣是有害元素，會使鋼產生熱脆性，降低鋼的質量和性能。
鉻（Cr）：24.0% - 26.0%，是提高鋼耐腐蝕性的關鍵元素，能在鋼表面形成致密的氧化膜，提高抗氧化性。
鎳（Ni）：5.5% - 6.5%，可提高鋼的韌性、延展性和耐腐蝕性，穩定奧氏體結構。
鉬（Mo）：1.5% - 2.5%，能增強鋼在含氯離子等介質中的耐蝕性，提高高溫強度和硬度。
氮（N）：0.1% - 0.20%，可提高鋼的強度和耐腐蝕性，改善鋼的組織結構，細化晶粒。
物理性能
密度：約 7.8g/cm3。
熱膨脹系數：有一定的熱膨脹系數，在高溫環境使用時需考慮熱脹冷縮，避免結構變形或損壞。
力學性能
抗拉強度 σb：≥640MPa。
條件屈服強度 σ0.2：≥490MPa。
伸長率 δ5：≥25%。
斷面收縮率 ψ：≥45%。
硬度：20HRC。
主要特點
耐腐蝕性：具有出色的抗點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂的能力，適合在含有氯化物的環境中使用。
高溫性能：在高溫高壓條件下仍能保持較高的強度和耐腐蝕性能。
雙相結構優勢：奧氏體和鐵素體雙相結構提供了良好的耐腐蝕性和機械性能的平衡。
加工性能：具有良好的加工性能，包括可焊性、可鍛性和可切削性。
應用領域
化工和石油工業：用于制造耐腐蝕的設備和管道，如高溫高壓的反應器、換熱器等。
海洋工程：可制造海水處理設備、海上平臺結構件、海水淡化裝置中的蒸發器和熱交換器等。
紙漿和造紙工業：用于制造耐腐蝕的漂白設備和化學品儲存罐。
能源和電力：用于制造鍋爐、蒸汽發生器和其他高溫高壓設備。
航空航天領域：適用于制造發動機部件、動力轉接裝置等。
核能領域：可用于核反應堆設備和管道。
00Cr25Ni6Mo2N為雙相不銹鋼。
化學成分
碳（C）：≤0.03%，低碳含量可降低晶間腐蝕傾向，提高耐腐蝕性與焊接性能。
硅（Si）：≤1.0%，可增強鋼的強度和硬度，提高抗氧化性，起脫氧作用。
錳（Mn）：≤1.0%，能提高鋼的強度和韌性，起到脫氧、脫硫作用。
磷（P）：≤0.035%，屬于有害元素，含量過高會降低韌性和耐腐蝕性，導致冷脆性增加。
硫（S）：≤0.03%，同樣是有害元素，會使鋼產生熱脆性，降低鋼的質量和性能。
鉻（Cr）：24.0% - 26.0%，是提高鋼耐腐蝕性的關鍵元素，能在鋼表面形成致密的氧化膜，提高抗氧化性。
鎳（Ni）：5.5% - 6.5%，可提高鋼的韌性、延展性和耐腐蝕性，穩定奧氏體結構。
鉬（Mo）：1.5% - 2.5%，能增強鋼在含氯離子等介質中的耐蝕性，提高高溫強度和硬度。
氮（N）：0.1% - 0.20%，可提高鋼的強度和耐腐蝕性，改善鋼的組織結構，細化晶粒。
物理性能
密度：約 7.8g/cm3。
熱膨脹系數：有一定的熱膨脹系數，在高溫環境使用時需考慮熱脹冷縮，避免結構變形或損壞。
力學性能
抗拉強度 σb：≥640MPa。
條件屈服強度 σ0.2：≥490MPa。
伸長率 δ5：≥25%。
斷面收縮率 ψ：≥45%。
硬度：20HRC。
主要特點
耐腐蝕性：具有出色的抗點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂的能力，適合在含有氯化物的環境中使用。
高溫性能：在高溫高壓條件下仍能保持較高的強度和耐腐蝕性能。
雙相結構優勢：奧氏體和鐵素體雙相結構提供了良好的耐腐蝕性和機械性能的平衡。
加工性能：具有良好的加工性能，包括可焊性、可鍛性和可切削性。
應用領域
化工和石油工業：用于制造耐腐蝕的設備和管道，如高溫高壓的反應器、換熱器等。
海洋工程：可制造海水處理設備、海上平臺結構件、海水淡化裝置中的蒸發器和熱交換器等。
紙漿和造紙工業：用于制造耐腐蝕的漂白設備和化學品儲存罐。
能源和電力：用于制造鍋爐、蒸汽發生器和其他高溫高壓設備。
航空航天領域：適用于制造發動機部件、動力轉接裝置等。
核能領域：可用于核反應堆設備和管道。
