產品詳情
CW6Mo5Cr4V2
CW6Mo5Cr4V2標準GB/T 9943-2008
牌號：CW6Mo5Cr4V2高速工具鋼
標準：GB/T 9943-1988
CW6Mo5Cr4V2高速鋼特性及適用范圍：
是高碳鉬系通用型高速鋼，淬火后表面硬度達 67～68HRC，耐熱性和耐磨性比W6Mo5Cr4V2高。可制作要求切削性能較高的工具，但此鋼不能承受大的沖擊。
CW6Mo5Cr4V2化學成分：
碳 C ：0.95～1.05
硅 Si：0.20～0.45
錳 Mn：0.15～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.40
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25
釩 V ：1.75～2.20
鉬 Mo：4.50～5.50
鎢 W ：5.50～6.75
物理性能
密度：約 7.85g/cm3。
熔點：約為 1470°C。
力學性能
硬度：退火狀態下布氏硬度≤331HB，淬火回火后試樣硬度≥65HRC。
屈服強度：≥925MPa。
抗拉強度：≥651MPa。
沖擊性能：≥33J。
伸長率：43%。
斷面收縮率：23%。
熱處理制度
淬火：預熱溫度 730～840°C，鹽浴爐淬火溫度 1190～1210°C，箱式爐淬火溫度 1200～1220°C，油冷。
回火：回火溫度 540～560°C，回火 2 次，每次 2 小時。
性能特點
高硬度：在常溫下能保持高硬度，使刀具切削鋒利，提高加工效率和質量。
良好的耐磨性：能抵抗磨損，保持形狀和尺寸，延長使用壽命。
優異的紅硬性：在 600°C 左右的工作溫度下，硬度無明顯下降，可高速切削。
較高的強度和韌性：能承受負荷、沖擊等復雜應力，保證正常使用。
良好的淬透性：可均勻硬化，熱處理尺寸穩定性好。
應用領域
切削工具制造：用于制造鉆頭、銑刀、車刀、拉刀、絲錐等，適用于加工各種金屬材料。
模具制造：可制造沖壓模具、冷作模具、熱作模具等，提高模具使用壽命。
其他領域：用于制造汽車發動機零部件、航空航天領域的耐熱耐磨零部件、高溫軸承等。
CW6Mo5Cr4V2標準GB/T 9943-2008
牌號：CW6Mo5Cr4V2高速工具鋼
標準：GB/T 9943-1988
CW6Mo5Cr4V2高速鋼特性及適用范圍：
是高碳鉬系通用型高速鋼，淬火后表面硬度達 67～68HRC，耐熱性和耐磨性比W6Mo5Cr4V2高。可制作要求切削性能較高的工具，但此鋼不能承受大的沖擊。
CW6Mo5Cr4V2化學成分：
碳 C ：0.95～1.05
硅 Si：0.20～0.45
錳 Mn：0.15～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.40
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25
釩 V ：1.75～2.20
鉬 Mo：4.50～5.50
鎢 W ：5.50～6.75
物理性能
密度：約 7.85g/cm3。
熔點：約為 1470°C。
力學性能
硬度：退火狀態下布氏硬度≤331HB，淬火回火后試樣硬度≥65HRC。
屈服強度：≥925MPa。
抗拉強度：≥651MPa。
沖擊性能：≥33J。
伸長率：43%。
斷面收縮率：23%。
熱處理制度
淬火：預熱溫度 730～840°C，鹽浴爐淬火溫度 1190～1210°C，箱式爐淬火溫度 1200～1220°C，油冷。
回火：回火溫度 540～560°C，回火 2 次，每次 2 小時。
性能特點
高硬度：在常溫下能保持高硬度，使刀具切削鋒利，提高加工效率和質量。
良好的耐磨性：能抵抗磨損，保持形狀和尺寸，延長使用壽命。
優異的紅硬性：在 600°C 左右的工作溫度下，硬度無明顯下降，可高速切削。
較高的強度和韌性：能承受負荷、沖擊等復雜應力，保證正常使用。
良好的淬透性：可均勻硬化，熱處理尺寸穩定性好。
應用領域
切削工具制造：用于制造鉆頭、銑刀、車刀、拉刀、絲錐等，適用于加工各種金屬材料。
模具制造：可制造沖壓模具、冷作模具、熱作模具等，提高模具使用壽命。
其他領域：用于制造汽車發動機零部件、航空航天領域的耐熱耐磨零部件、高溫軸承等。
