牌號：ZG40Cr30Ni20耐熱耐磨刮板ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、310S、ZG0Cr25Ni20、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG3Cr24Ni7SiNRe等耐高溫腐蝕材質。

ZG40Cr30Ni20輥、導衛、穿孔導板、滑軌、沉沒輥吊臂、礦篩板、導衛板、爐排、出鋼槽、鏈篦機、側板、鏟料板、高溫滑軌、篦床、熔煉球圈、高溫滑塊、裂解爐管、制氫轉化爐管排、過熱制氫爐管排合金鋼的類型是非常多的，在生產當中也適用于不同的環境，發揮著自己特殊的作用。有的具有非常出色耐熱傳導性，可以用于散熱等使用，有的則是強度非常大，耐摩擦不易損耗，多用于齒輪加工，還有的韌性非常好。由此證明，不同的類型的合金鋼有著不同的特色，也發揮著不同的作用。當然造成這些不同類型、不同性能的主要就是鑄造過程，合金鋼鑄造需要條件非常嚴格，需要按照每種原材的特性進行熔煉，把其中的優勢能夠發揮出來。同時也需要對于材料之間反應有著細致的了解，按照順利和分類進行加工融合，初步加工之后還要進行精煉，保證成品能夠擁有預先的性能。ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG40Cr30Ni20牌號

ZG40Cr30Ni20無縫管、離心鑄管、爐輥、對流段管板、殊鑄件、五通彎頭、氟化蒸汽過熱爐、玻璃輥、輻射管、精鑄件、消失模鑄造為了盡可能減少耐高溫鑄件表面缺陷的發生，首先要合理確定分型面盡量減少分型面，以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺陷；提高坭芯的整體性，減少坭芯之間的接合數目，減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙，以提高耐高溫鑄件表面凹凸度及輪廓清晰度。其次要對相關的工藝參數進行合理的選擇，工藝參數對耐高溫鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經過多次工藝試驗，對每一工藝參數都認真選擇，在此基礎上才能鑄造出優質的鑄件產品。同時，當然是要應用先進的鑄造技術，提高鑄造工藝水平，以減少鑄造缺陷，特別是耐高溫鑄件表面缺陷。牌號

ZG40Cr30Ni20牌號耐熱滑塊、耐熱鋼推頭、爐條、鑄件、精密鑄件、鑄鋼件、耐熱鑄鋼、鑄鋼廠、鋼棒復合耐磨板的應用范圍如下：1、電力工業—風機葉片，燃燒器管線，輸料槽和料斗內襯，破碎機部件，磨煤機部件，出灰管，空氣處理系統和運輸機;2、鋼鐵工業—料斗內襯，格柵，進料器及底座，翻斗車，料斗，管道，泵殼，破碎機部件，出渣槽，各種底盤，振動篩;3、水泥工業—沖擊盤，管道，泵殼，磨機內襯，破碎機零件，出渣槽，各種底盤，振動篩;4、造紙工業—旋流器內襯，螺旋輸送機，輸料槽及漏斗，風機葉片，轉換導管，過渡彎頭;5、采礦業—卡車貨槽襯板，料斗內襯，輸料槽內襯，破碎機部件，蓋板，耐磨棒和耐磨板;6、煤處理業—輸料槽，料斗，破碎機零件和襯板，輸煤管道，彎頭，泵體。ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re在耐熱鋼鑄造過程中，焊接和熱處理都是必經的環節，由于它們對耐熱鋼鑄造質量有很大的影響，因此在操作過程中該注意的一定要多加注意，以免在鑄件表面留下缺陷。為了保證耐熱鋼鑄造獲得優異的焊接質量，焊接部位宜采用點焊、對稱焊，然后才是整體焊的方式；為了避免應力集中使鑄件開裂，不同的焊接層對應的焊條也是有所區別的。對于耐熱鋼鑄造在焊接中出現的裂紋還是可以修復的，應該先沿裂紋兩側切接坡口，坡口深度和長度應將裂紋部位割除，然后再進行補焊。對于分層焊接的部位，應在第一層溫度冷卻至200-300℃后再把焊皮清除干凈，緊接著才能開始焊第二層，依次類推。牌號：ZG40Cr30Ni20耐熱耐磨刮板