產品詳情
產品基本信息
核心功能
技術特點
- 鈦穩(wěn)定化核心技術:添加鈦(Ti)元素作為穩(wěn)定化元素,鈦與碳結合形成碳化鈦(TiC),可有效抑制高溫下碳化鉻的析出,從根源上提升板材的抗晶間腐蝕能力,解決普通不銹鋼板焊后易銹蝕、開裂的痛點,尤其適合焊接結構件在敏化溫度區(qū)間(450-850℃)的長期使用。
- 精準合金配比工藝:嚴格控制核心化學成分,鉻(Cr)含量17.00%~19.00%、鎳(Ni)含量9.00%~12.00%、鈦(Ti)含量≥5×(C-0.02)且≤0.70%,碳(C)含量≤0.08%,低碳設計配合鈦元素,既提升了高溫穩(wěn)定性和耐蝕性,又保證了材料的韌性與力學性能,材質均勻、性能穩(wěn)定。
- 精密成型與品質管控:采用冷軋、熱軋精密生產工藝,板面平整度高、厚度公差小(±0.02mm以內),尺寸精度符合國標及行業(yè)高標準,邊緣平整無毛刺,可直接用于加工;每批次產品均經過酸洗鈍化處理,去除表面氧化皮,提升表面光潔度與防腐性能,同時通過無損檢測,確保無砂眼、劃痕、裂紋等缺陷。
- 優(yōu)異的高溫與加工性能:經固溶處理(920-1150℃快冷)或穩(wěn)定化處理(850-930℃)后,形成單一奧氏體組織,可在800℃高溫下長期使用,抗蠕變性能突出;冷熱加工兼容性強,可輕松實現(xiàn)切割、折彎、沖壓、焊接等多種加工工藝,焊接性能優(yōu)異,焊后接頭強度高、耐蝕性好,無需復雜后處理。
- 多場景適配特性:兼具良好的耐低溫性能,可在-270℃~800℃溫度區(qū)間穩(wěn)定工作,無磁性(冷軋態(tài)可能有微弱磁性,可通過退火消除),硬度適中(≤187HB),既適合高溫、防腐工業(yè)場景,也可適配對磁性敏感、有裝飾需求的場景,適配性廣泛。
應用領域
- 石油化工領域:用于制造反應釜內襯、熱交換器面板、化工管道法蘭、防腐平臺等,可抵御高溫、弱酸堿介質侵蝕,適配石化生產中的高溫、腐蝕工況,是化工防腐設備的核心材料之一。
- 電力能源領域:適用于電站鍋爐外殼、過熱器周邊結構件、高溫蒸汽管道支撐面板、余熱回收裝置外殼等,能承受高溫蒸汽與煙氣腐蝕,提升電力設備的使用壽命,降低維護成本。
- 航空航天領域:用于制造航空器排氣系統(tǒng)周邊構件、發(fā)動機外殼輔助面板、高溫燃氣管道防護板等,可承受800℃以上高溫氧化腐蝕,滿足航空設備高強度、高可靠性的使用要求。
- 建筑裝飾領域:用于高溫環(huán)境下的建筑裝飾,如高溫車間墻面、煙囪內襯、焚化爐周邊裝飾面板等,兼具防腐、耐高溫和裝飾性,適配特殊高溫裝飾場景,不易生銹、易打理。
- 其他領域:包括環(huán)保領域(脫硫脫硝設備內襯、高溫燃燒系統(tǒng)面板)、核工業(yè)(核反應堆周邊輔助結構件)、高端儀器設備外殼等,同時可用于實驗室高溫設備、化工制藥高溫容器內襯等特殊場景。
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