產品詳情
袋收塵器：由過濾室、凈氣室、閥箱、灰斗、旁路閥、過濾裝置、噴吹和壓縮空氣管路系統、樓梯平臺等部分組成。袋收塵器結構如圖1
1本體
本體由殼體(外側板、內側板、端板、分室隔板及氣流分隔板等)和凈氣室等部分組成。外側板，端板（或分室板）、內側板組成一個獨立和袋室，內置濾袋和袋籠，袋室上部分稱為凈氣室，其內置噴吹管，每個凈氣室均與閥箱相通。兩列殼體之間是進出風總管，被氣流分隔板分為進氣部分和出氣部分。本收塵器由10個袋室雙排列組成收塵器整體。
2提升閥箱
提升閥箱由多個提升閥組成，袋室的干凈氣體由提升閥排入出風管道。提升閥的開和閉，由直接與閥桿相連的氣缸進行控制。氣缸的給氣和排氣由二位五通電磁閥控制，而電磁閥的動作由清灰程序控制儀進行控制。
3灰斗
每個列袋室底部接一灰斗，用于收集過濾下來的粉塵，每個灰斗各設一個入孔門，以備檢修。灰斗不應作為長期積粉塵之用。
4過濾裝置
袋籠和濾袋共同組成了該收塵器的過濾裝置。濾袋是采用MLS-9800拒水防油美萊斯復合針刺過濾氈，具有耐高溫、易清灰、阻力低、壽命長等特點，但安裝使用中應避免表面刮傷。
5噴吹及壓縮空氣管路系統
該系統包括儲氣罐、脈沖閥、噴吹管以及相關的連接附件。
脈沖閥：本設備脈沖閥采用性能優良的上海袋式除塵設備有限公司（中美合資）生產的3G″電磁脈沖閥，膜片壽命長，是收塵器長期穩定運行的基本保障。脈沖閥的動作由清灰程序控制儀通過脈沖閥上的電磁線圈進行控制。
儲氣包：為保證脈中閥所需的空氣壓力，本設備自帶儲氣包，脈沖閥安裝于罐體。各儲氣包單獨進氣，互相氣路不受影響。儲氣包的壓力要保證在0.25—0.4MPa。儲氣包裝有排水閥，應定期打開排污閥以排出儲氣罐內的積水（根據現場壓縮空氣的情況而定，建議一周一次）。
壓縮空氣系統是為脈沖閥和提升閥、旁路閥的氣缸提供壓縮空氣的裝置，它是由管路、油霧分離器、空氣過濾器，減壓閥以及管路附件等組成。其中空氣過濾器是確保濾袋長期穩定運行的關鍵裝置，噴入濾袋的空氣保持清潔、干燥、不含油霧。對于濾袋的長期穩定的使用很重要。減壓閥用于調節脈沖閥的噴吹壓力，壓力設定為0.25-0.4MPa。空氣過濾器專為氣缸配備，過濾器應定期清理（根據現場壓縮空氣的情況而定）。選用的氣缸具有自潤滑功能，提升閥汽缸工作壓力應設定在0.5-0.7MPa。旁路閥汽缸壓力設定為0.5-0.7MPa。
1本體
本體由殼體(外側板、內側板、端板、分室隔板及氣流分隔板等)和凈氣室等部分組成。外側板，端板（或分室板）、內側板組成一個獨立和袋室，內置濾袋和袋籠，袋室上部分稱為凈氣室，其內置噴吹管，每個凈氣室均與閥箱相通。兩列殼體之間是進出風總管，被氣流分隔板分為進氣部分和出氣部分。本收塵器由10個袋室雙排列組成收塵器整體。
2提升閥箱
提升閥箱由多個提升閥組成，袋室的干凈氣體由提升閥排入出風管道。提升閥的開和閉，由直接與閥桿相連的氣缸進行控制。氣缸的給氣和排氣由二位五通電磁閥控制，而電磁閥的動作由清灰程序控制儀進行控制。
3灰斗
每個列袋室底部接一灰斗，用于收集過濾下來的粉塵，每個灰斗各設一個入孔門，以備檢修。灰斗不應作為長期積粉塵之用。
4過濾裝置
袋籠和濾袋共同組成了該收塵器的過濾裝置。濾袋是采用MLS-9800拒水防油美萊斯復合針刺過濾氈，具有耐高溫、易清灰、阻力低、壽命長等特點，但安裝使用中應避免表面刮傷。
5噴吹及壓縮空氣管路系統
該系統包括儲氣罐、脈沖閥、噴吹管以及相關的連接附件。
脈沖閥：本設備脈沖閥采用性能優良的上海袋式除塵設備有限公司（中美合資）生產的3G″電磁脈沖閥，膜片壽命長，是收塵器長期穩定運行的基本保障。脈沖閥的動作由清灰程序控制儀通過脈沖閥上的電磁線圈進行控制。
儲氣包：為保證脈中閥所需的空氣壓力，本設備自帶儲氣包，脈沖閥安裝于罐體。各儲氣包單獨進氣，互相氣路不受影響。儲氣包的壓力要保證在0.25—0.4MPa。儲氣包裝有排水閥，應定期打開排污閥以排出儲氣罐內的積水（根據現場壓縮空氣的情況而定，建議一周一次）。
壓縮空氣系統是為脈沖閥和提升閥、旁路閥的氣缸提供壓縮空氣的裝置，它是由管路、油霧分離器、空氣過濾器，減壓閥以及管路附件等組成。其中空氣過濾器是確保濾袋長期穩定運行的關鍵裝置，噴入濾袋的空氣保持清潔、干燥、不含油霧。對于濾袋的長期穩定的使用很重要。減壓閥用于調節脈沖閥的噴吹壓力，壓力設定為0.25-0.4MPa。空氣過濾器專為氣缸配備，過濾器應定期清理（根據現場壓縮空氣的情況而定）。選用的氣缸具有自潤滑功能，提升閥汽缸工作壓力應設定在0.5-0.7MPa。旁路閥汽缸壓力設定為0.5-0.7MPa。
