產品詳情
GMC型脈沖布袋除塵器采用了的脈沖反吹系統，與機械振打清灰或低壓反吹風清灰相比，這種方法清塵效果好的多，且無活動元件，能減少維修工作量。
GMC型脈沖布袋除塵器廣泛應用以捕集非粘結非纖維性的產業粉塵和揮發物，捕捉粉塵微粒可達0.1微米。布袋除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上。GMC型脈沖布袋除塵器是分室外側反吹風扁袋除塵器，是布袋收塵器中的新品種。
GMC型脈沖布袋除塵器是分室外側反吹風扁袋除塵器，是布袋收塵器中的新品種。GMC型脈沖布袋除塵器整個設備包括凈氣箱、塵氣箱、灰斗、噴吹裝置和支架五個部分。凈氣箱部，這部分內裝有噴吹管，凈氣部有凈氣出口，前面是檢修門，打開檢修門時，可以很方便地 換任何一條濾袋，塵氣部分，塵氣入口設在氣箱部分上部，箱內裝有濾袋，灰斗部分，塵氣進入塵氣箱后，干凈空氣空過濾袋去凈氣箱。灰塵將沉降到灰斗中去。且沉降方向與氣流方向一致，有利于灰塵的沉降。凈氣箱和塵氣箱之間有隔板，濾袋尺寸為長1200mm，寬480mm，厚26mm的矩形扁濾袋。反吹風裝置，裝在凈氣箱下面，包括氣包、脈沖閥、脈沖控制儀等。GMC型脈沖布袋除塵器采用了的脈沖反吹系統，與機械振打清灰或低壓反吹風清灰相比，這種方法清塵效果好的多，且無活動元件，能減少維修工作量。
煉鐵高爐煤氣干法袋式除塵優點跟干法布袋除塵原理
一、高爐煤氣干式袋式除塵優點
高爐煤氣干式脈沖布袋除塵設備系統具有不用水、能耗小、運行費用低等優點，屬于節能環保項目，位于鋼鐵行業當前要推廣的“三干一電”(高爐煤氣干式除塵、轉爐煤氣干式除塵、干熄焦和高爐煤氣余壓發電)之，與的能源與環保政策相適應。主要體現在以下幾點：
(1)節水。干式除塵基本不用水，相比濕法除塵可節省大量的循環水。
(2)可提高TRT發電量。由于采用干式除塵后煤氣溫度較高，煤氣壓力損失少，TRT發電量一般可增加30%一50%。
(3)降低焦比。由于干式除塵后的煤氣溫度較高，供給熱風爐后，風溫可提高30~50℃，可降低焦比。
(4)節電。采用干式除塵后，沒有循環洗滌水，也就不需要污水處理系統，可降低電耗。
(5)環保。由于不需要污水處理系統，可減少污染。
鋼鐵行業是脈沖布袋除塵器應用的傳統行業，也是袋收塵器應用的一大戶。我國國民經濟的增長，對鋼材需求進一步增大，鋼鐵的產量也逐年提高，脈沖布袋除塵器行業也保持了較高的增長勢頭。
二、高爐干法袋式除塵原理
由荒煤氣主管來的荒煤氣經支管進入低壓單機脈沖環保設備的下部箱體，經氣流分布器進行機械分離后，荒煤氣向上經除塵濾袋過濾，微細粉塵附著在除塵濾袋外表面，凈煤氣通過除塵濾袋匯集到上箱體，經凈煤氣支管、主管進入熱風爐等各煤氣用戶使用。當過濾時間后，隨著除塵濾袋表面的粉塵的增加，除塵器阻力在上升。當阻力上升到數值時微機控制系統發出清灰信號，出口支管氣動閥和上卸灰閥自動關閉，脈沖閥開啟。分氣缸氮氣經噴吹管從袋口噴入，除塵濾袋擴張，除塵濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入上灰斗，較后一個脈沖閥噴吹結束，除塵器繼續保持靜止狀態，使筒體內較細的粉塵有一個靜止沉降的過程。此后出口支管氣動閥和上卸灰閥開啟，除塵器進入正常過濾狀態，同時下卸灰閥開啟經給料機，完成一個箱體的清灰過程。上述過程中各個閥門的開啟與關閉，單箱體相對粉塵濃度的測試，都由PLC系統控制。這樣周而復始的工作，荒煤氣凈化。
清灰程序進行到某室清灰時，先關閉上卸灰閥和凈煤氣支管氣動閥，脈沖清灰工作，除塵濾袋清灰；此時，給料機和下卸灰閥依次開啟，中間灰斗的粉塵經給料機排出，當中間灰斗的粉塵排空后，給料機和下卸灰閥關閉；當脈沖清灰過程結束，經過使箱體內的粉塵沉降后，上卸灰閥、氣動閥開啟，除塵濾袋進入正常過濾，上灰倉的粉塵經上卸灰閥進入中間灰斗。這樣完成了一次排灰過程，周而復始收集的粉塵不斷排出，含塵煤氣充分的過濾。除塵自動控制系統脈沖除塵器自動控制系統由計算機控制系統、電氣控制系統及儀表控制系統構成，輔以現場手動操作，具有國內水平。整個自動化系統由控制系統和兩層通信網絡構成。
泊頭市潤業環保科技有限公司(http://www.btryhb.com)主要產品有化肥廠除塵器產品詳情請查看【http://www.btryhb.com/hych/hych.html】、石料生產線除塵器產品詳情請查看【http://www.btryhb.com/kschq/kschq.html】、木工車間除塵器產品詳情請查看【http://www.btryhb.com/mgcq/mgcq.html】、耐水耐油性除塵布袋產品詳情請查看【http://www.btryhb.com/chbdx/chbdx.html】、廣泛應用于礦山、石料廠、選礦廠、煤礦破碎篩分、冶金、建材、電力、機械等行業的煙氣凈化、粉塵治理及物料的回收。歡迎您來電、來函增進友誼，來公司考察洽談業務。我們愿與您一起共創美好的未來！
GMC型脈沖布袋除塵器廣泛應用以捕集非粘結非纖維性的產業粉塵和揮發物，捕捉粉塵微粒可達0.1微米。布袋除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上。GMC型脈沖布袋除塵器是分室外側反吹風扁袋除塵器，是布袋收塵器中的新品種。
GMC型脈沖布袋除塵器是分室外側反吹風扁袋除塵器，是布袋收塵器中的新品種。GMC型脈沖布袋除塵器整個設備包括凈氣箱、塵氣箱、灰斗、噴吹裝置和支架五個部分。凈氣箱部，這部分內裝有噴吹管，凈氣部有凈氣出口，前面是檢修門，打開檢修門時，可以很方便地 換任何一條濾袋，塵氣部分，塵氣入口設在氣箱部分上部，箱內裝有濾袋，灰斗部分，塵氣進入塵氣箱后，干凈空氣空過濾袋去凈氣箱。灰塵將沉降到灰斗中去。且沉降方向與氣流方向一致，有利于灰塵的沉降。凈氣箱和塵氣箱之間有隔板，濾袋尺寸為長1200mm，寬480mm，厚26mm的矩形扁濾袋。反吹風裝置，裝在凈氣箱下面，包括氣包、脈沖閥、脈沖控制儀等。GMC型脈沖布袋除塵器采用了的脈沖反吹系統，與機械振打清灰或低壓反吹風清灰相比，這種方法清塵效果好的多，且無活動元件，能減少維修工作量。
煉鐵高爐煤氣干法袋式除塵優點跟干法布袋除塵原理一、高爐煤氣干式袋式除塵優點
高爐煤氣干式脈沖布袋除塵設備系統具有不用水、能耗小、運行費用低等優點，屬于節能環保項目，位于鋼鐵行業當前要推廣的“三干一電”(高爐煤氣干式除塵、轉爐煤氣干式除塵、干熄焦和高爐煤氣余壓發電)之，與的能源與環保政策相適應。主要體現在以下幾點：
(1)節水。干式除塵基本不用水，相比濕法除塵可節省大量的循環水。
(2)可提高TRT發電量。由于采用干式除塵后煤氣溫度較高，煤氣壓力損失少，TRT發電量一般可增加30%一50%。
(3)降低焦比。由于干式除塵后的煤氣溫度較高，供給熱風爐后，風溫可提高30~50℃，可降低焦比。
(4)節電。采用干式除塵后，沒有循環洗滌水，也就不需要污水處理系統，可降低電耗。
(5)環保。由于不需要污水處理系統，可減少污染。
鋼鐵行業是脈沖布袋除塵器應用的傳統行業，也是袋收塵器應用的一大戶。我國國民經濟的增長，對鋼材需求進一步增大，鋼鐵的產量也逐年提高，脈沖布袋除塵器行業也保持了較高的增長勢頭。
二、高爐干法袋式除塵原理
由荒煤氣主管來的荒煤氣經支管進入低壓單機脈沖環保設備的下部箱體，經氣流分布器進行機械分離后，荒煤氣向上經除塵濾袋過濾，微細粉塵附著在除塵濾袋外表面，凈煤氣通過除塵濾袋匯集到上箱體，經凈煤氣支管、主管進入熱風爐等各煤氣用戶使用。當過濾時間后，隨著除塵濾袋表面的粉塵的增加，除塵器阻力在上升。當阻力上升到數值時微機控制系統發出清灰信號，出口支管氣動閥和上卸灰閥自動關閉，脈沖閥開啟。分氣缸氮氣經噴吹管從袋口噴入，除塵濾袋擴張，除塵濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入上灰斗，較后一個脈沖閥噴吹結束，除塵器繼續保持靜止狀態，使筒體內較細的粉塵有一個靜止沉降的過程。此后出口支管氣動閥和上卸灰閥開啟，除塵器進入正常過濾狀態，同時下卸灰閥開啟經給料機，完成一個箱體的清灰過程。上述過程中各個閥門的開啟與關閉，單箱體相對粉塵濃度的測試，都由PLC系統控制。這樣周而復始的工作，荒煤氣凈化。
清灰程序進行到某室清灰時，先關閉上卸灰閥和凈煤氣支管氣動閥，脈沖清灰工作，除塵濾袋清灰；此時，給料機和下卸灰閥依次開啟，中間灰斗的粉塵經給料機排出，當中間灰斗的粉塵排空后，給料機和下卸灰閥關閉；當脈沖清灰過程結束，經過使箱體內的粉塵沉降后，上卸灰閥、氣動閥開啟，除塵濾袋進入正常過濾，上灰倉的粉塵經上卸灰閥進入中間灰斗。這樣完成了一次排灰過程，周而復始收集的粉塵不斷排出，含塵煤氣充分的過濾。除塵自動控制系統脈沖除塵器自動控制系統由計算機控制系統、電氣控制系統及儀表控制系統構成，輔以現場手動操作，具有國內水平。整個自動化系統由控制系統和兩層通信網絡構成。
泊頭市潤業環保科技有限公司(http://www.btryhb.com)主要產品有化肥廠除塵器產品詳情請查看【http://www.btryhb.com/hych/hych.html】、石料生產線除塵器產品詳情請查看【http://www.btryhb.com/kschq/kschq.html】、木工車間除塵器產品詳情請查看【http://www.btryhb.com/mgcq/mgcq.html】、耐水耐油性除塵布袋產品詳情請查看【http://www.btryhb.com/chbdx/chbdx.html】、廣泛應用于礦山、石料廠、選礦廠、煤礦破碎篩分、冶金、建材、電力、機械等行業的煙氣凈化、粉塵治理及物料的回收。歡迎您來電、來函增進友誼，來公司考察洽談業務。我們愿與您一起共創美好的未來！
