產品詳情
RTO蓄熱式焚燒爐保溫材料_RTO爐保溫陶瓷纖維模塊
RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱室氧化器），其工作原理是在高溫下（800℃左右）將有機廢氣氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解。
RTO（Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO），再生熱氧化分解器，又稱蓄熱式焚燒器。其基本原理實在高溫下（≥760℃）將有機廢氣氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解時所釋出的熱量，以達到環保節能的雙重目的，是一種用于處理中高濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。
RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到限度的回收，熱回收率大于95%，處理VOC時不用或使用很少的燃料。若處理低濃度廢氣，可選裝濃縮裝置，以降低燃燒消耗。
RTO蓄熱式焚燒爐保溫材料_RTO爐保溫陶瓷纖維模塊應用陶瓷纖維毯和陶瓷纖維模塊的優勢：
a、質量輕：RTO爐保溫專用陶瓷纖維模塊與陶瓷纖維毯是傳統耐火材料重量的1/10，從而減輕了RTO爐保溫結構的重量負荷，降低地RTO保溫的項目成本；
b、抗熱震性好：RTO保溫本體的輕質耐高溫陶瓷纖維模塊襯里由于優良的回彈性，預壓縮的耐火纖維模塊當安裝完畢解除打包帶后，隨即形成一個密不透風的整體耐火層，無須預留膨脹縫。
c、化學穩定性強：陶瓷纖維模塊與陶瓷纖維毯是無機非金屬材料，具有強的化學穩定性，不易受到RTO爐保溫層內部燃燒氛圍的影響
RTO蓄熱式焚燒爐保溫材料_RTO爐保溫陶瓷纖維模塊產品特性：
◎根據用戶加熱設備結構及綜合氛圍的不同，可以設計方形、菱形、扇形、L型、V型多種形態，并采用多種排布方式。
◎無須預留膨脹縫。陶瓷纖維模塊及折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，形成密不透風的整體。
◎有彈性的陶瓷纖維毯可以抵抗機械外力作用，使窯爐設備移動加熱或異地運輸成為可能。
◎陶瓷纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使各組合塊與爐板之間不產生縫隙。
◎制品重量輕，系多孔結構，作為隔熱材料蓄熱優于傳統材料，尤其為間歇式窯爐用戶帶來。
◎低熱導性能帶來節能。
◎具有抵抗熱沖擊的能力。
◎襯體無需烘干和養護，所以安裝好以后便可立即投入使用。
◎錨固件系統遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低溫環境下,提高了錨固的安全性。
產品種類：
◎1050陶瓷纖維模塊HLGX-189
◎1260陶瓷纖維模塊HLGX-289
◎高純陶瓷纖維模塊HLGX-389
◎高鋁陶瓷纖維模塊HLGX-489
◎鋯鋁陶瓷纖維模塊HLGX-689
◎含鋯陶瓷纖維模塊HLGX-589
典型應用：
冶金、機械、建材、石油化工、有色金屬等行業各類工業爐、加熱裝置爐襯、鋅鍋保溫陶瓷纖維模塊、隧道窯耐火纖維棉吊頂、地面火炬保溫專用陶瓷纖維模塊。
技術指標:
|
分類溫度 |
1260 |
1400 |
||||
|
產品代碼 |
HLGX-289 |
HLGX-389 |
HLGX-489 |
HLGX-689 |
HLGX-589 |
|
|
加熱永久線變化(%) |
1000℃×24h ≤-3 |
1100℃×24h ≤-3 |
1200℃×24h ≤-3 |
1200℃×24h ≤-3 |
1280℃×24h ≤-3 |
|
|
理論體積密度(kg/m3) |
180；200；220 |
|||||
|
理論導熱系數T(W/m·k) |
平均200℃ |
0.050-0.060 |
||||
|
平均400℃ |
0.095-0.120 |
|||||
|
平均600℃ |
0.160-0.195 |
|||||
|
常規尺寸(mm) |
300/600×300×200/300（特殊尺寸均可定做） |
|||||
|
包裝形式 |
編織袋或紙箱 |
|||||
RTO蓄熱式焚燒爐保溫材料_RTO爐保溫陶瓷纖維模塊現場安裝圖片：
RTO爐特點
- 操作費用低，低燃料費。有機廢氣濃度在2000PPM以上時，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。
- 凈化率高，凈化率一般在98%以上。
- 可實現全自動化控制，操作簡單，運行穩定，安全可靠性高。
- 不存在因壓力變化產生的脈沖現象。
- 蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果更佳，爐膛容積小，降低了設備的造價。
- 采用分級燃燒技術，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內升溫勻，燒損低，加熱效果好，不存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，無二次污染。
- 廢氣進口設置惰性氧化鋁瓷球，對蓄熱陶瓷起到保護、緩沖、過濾的作用，延長蓄熱陶瓷的使用壽命。
