北京瑞德佑業有限公司的工程案例詳情
發布日期：2026-03-14 點擊量：7
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汽車內外飾零部件粘接 車輛復合材料部件粘接 汽車零部件粘接 塑料粘接膠水PET粘接
PET 材料粘接PMMA粘接PS材料粘接 塑料粘接 玻璃粘接 復合材料與金屬粘接ABS材料
粘接SMC材料粘接 PC材料粘接PCABS材料粘接金屬和玻璃粘接
本方案數據基于理想環境理論計算，實際性能需在實際工況中測試驗證，僅供參考。
一、方案核心目標
聚焦汽車角窗玻璃、蓋板、擾流板、B柱等內外飾件的定位與粘接需求，提供低污
染、適配性的粘接解決方案，兼顧飾件裝配的牢固性與外觀完整性，適配多種內飾塑料
材質與外飾復雜工況。
二、核心產品選用北京瑞德佑業科技的深隆6204雙組份彈性聚氨酯膠粘劑
（一）產品核心優勢
1. 不含揮發性有機溶劑，避免內飾件粘接后釋放有害物質，保障車內空氣質量；
2. 適配PP、PP/LGF、ABS、SMC 等內外飾常用材質，可粘接玻璃、金屬，滿足不同飾件材質
交叉粘接需求；
3. 4:1 體積比設計，配套膠槍+混膠管組合，方便施膠；
4. 斷裂伸長率280%，能應對車輛行駛中的輕微振動及冷熱沖擊帶來的應力變化，降低飾件
開裂、脫落可能性；
5. 室溫23℃24小時達到70%強度，不影響后續裝配工序，加熱90℃ 80-90s快速固化，適
配緊急訂單生產；
6. 具備耐老化、抗紫外線、耐潮濕性能，外飾件粘接后可抵御戶外常見環境，保持粘接穩定
性。
（二）重點適配場景與材質
應用場景 適配材質組合
汽車角窗玻璃安裝 玻璃與ABS/PC邊框、金屬固定座
汽車蓋板/擾流板裝配 PP/LGF、SMC材質飾件與車身金屬支架
汽車B柱飾板粘接 ABS飾板與金屬車身、PCABS裝飾條與基材
其他內外飾件組裝 內飾PP面板與塑料支架、外飾FRP飾件與金屬
三、精細化施工流程
1. 表面預處理：用專用清洗劑擦拭飾件粘接面，去除油污、灰塵、脫模劑，確保表面干燥清
潔；
2. 膠槍調試：將深隆6204雙組份膠裝入配套膠槍，調試推桿壓力，確保雙組份膠同步出膠，
安裝混膠管后排出前端未充分混合的膠液；
3. 施膠操作：根據飾件尺寸均勻施膠，避免膠液溢出；
4. 貼合壓實：施膠后1分鐘內合攏飾件，壓實確保膠層覆蓋粘接面，用夾具固定（避免移位），
清理溢出膠液；
5. 固化養護：內飾件建議室溫固化24小時后裝車，外飾件可根據天氣情況選擇室溫固化或
加熱固化，完全固化7天后達到理想粘接強度；
6. 收尾處理：未用盡的膠水密封保存，下次使用更換新混膠管。
公司不僅提供膠粘劑解決方案同時還提供供膠系統以及自動化點涂膠設備，
可聯系我公司為您提供技術支持和解決方案
