重型切削立式數控加工中心VMC650采用先進的、高科技的設計理念及高質量、模塊化零件,擅長于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計算機等相關配件及醫療器材、光學儀器等緊密組件之制造加工。機床結構簡述如下:

01、鑄件:對鑄件進行有限元素分析(FGA), 以得佳化的機臺結構, 鑄件具高鋼性和高強度。

02、主軸高轉速為6000rpm（標配）80000-12000rpm（選配）, 兩種形式皆可連續24小時加工運轉。

03、主軸采用整體箱結構, 輸出扭矩大、傳動靈敏度高。三軸采用滾珠絲桿數控驅動電機傳動；三軸聯動具有間隙自補償功能, 提高了定位精度。

04、主軸采用氣動松刀, 蝶簧拉緊自動拉刀裝置; 整管式主軸結構配置P4級高精密度軸承, 主軸定位及刀柄自動夾緊準確可靠。

05、三軸導軌采用淬硬表面加耐磨滑動導軌副,切削抗振性好。

06、螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿, 它與進給電機直接連結可置與軸向中心接近切削點。

07、換刀裝置換刀時氣動換刀按鈕,主軸向Z軸方向移動,縮短刀具移動距離;此方式可以簡化換刀系統, 并縮短交換時間, 提高加工效率。

08、內建式吹裝置可保持刀具清潔。

09、機器采用激光干涉儀精度校正, 在交貨前均經精密測試, 定位和重復定位精度高、精度保持穩定、承載能力強、切削抗振性好。

10、控制系統可以選用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、 FANUCOMC、 MITSUBISHI64M 、DIMA DIMB、華中數控、廣州數控等目前市場所應用系統中的任一種。

11、潤滑系統：主軸前軸承采用進口高速潤滑脂進行潤滑, 各導軌副及滾珠絲杠通過集中自動潤滑站進行自動間隙潤滑。

12、采用進口旋轉接頭, 潤滑冷卻采用外循環恒溫自動控制, 能有效控制主軸溫升及回轉精度。

13、機器采用半罩式保護罩, 機床整體結構緊湊、美觀, 并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。

重型數控VMC650立式加工中心結構簡介

三軸傳動均采用知名企業專業配套生產廠商提供的C3級雙螺母精密滾珠絲桿，并安裝P4級斜角配對組合的滾珠絲桿專用軸承，確保定位精度和重復定位精度。

三軸絲桿與驅動馬達選用德國專用聯軸器直接聯接，從而使得三軸的傳動剛性強，穩定可靠。

主軸箱采用封閉結構，具有很好的剛性，具有良好的散熱性和密封性。增強了主軸箱的剛性。

當機器發生異?；蚬ぷ魅藛T操作失誤時，機器配有防撞擊裝置，可吸收撞擊產生的振動，使撞擊的損害減至低，確保原有的精度。

立柱采用人字形矩形導軌，為了保證導軌的精度和提高耐磨性，采用單側導向，導向比較大，同時采用了與底座加大結合的技術，具有良好的抗扭、抗彎性。導軌采用超頻淬火（HRC48～52）后圓周磨削工藝

國內知名品牌限位開關，抗振動、耐沖擊，在溫度突變、腐蝕性極強的冷卻劑、潤滑劑以及大量切屑液下仍能確保機器正常運轉。